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1：本套設備采用油壓缸方式，雙軸聯動，解決焊接時的平衡問題
2：采用全段式焊接方式，高效穩定，全方位溫控。杜絕多段式焊接帶來的焊接不均勻問題。
3：焊接模用采用熱模鋼材質，有效的改善了原有加熱材質造成的焊接后膨脹。
4：底模采用滑臺式讓位模組，使膜片受力均勻，支撐更加穩定。
5：人性化設計，自動化程度高，更好更方便操作設備。
6：設有溫度監控，平衡感應，大大提升了焊接產品時的穩定性及數據對比功能。
7：膜片裁切機，配套可訂購膜片裁切設備，自動拉料，測量尺寸，可裁切不同尺寸膜片。
MBR平板膜焊接機的生產流程：
1.通過點膜機，將導流布固定在ABS導流板正反兩面，然后再將濾膜固定在導流板的正反兩面。
2.將覆好導流布及濾膜的半成品放入平板膜焊接機的模腔內→ 生產操作人員雙手啟動按鈕，熱模下壓→熱燙焊接 → 焊接時間完畢 → 熱模上升（濾膜被均勻的焊接在導流板的四周） → 整個臺板自動推出焊接位.
3.操作人員取出產品，并將膜板翻一個面 →生產操作人員將膜板放入平板膜焊接機的模腔內→生產操作人員雙手啟動按鈕，熱模下壓→熱燙焊接 → 焊接時間完畢 → 熱模上升（濾膜被均勻的焊接在導流板的四周） → 整個臺板自動推出焊接位→操作人員取出焊接完的產品。
一片完整的平板膜焊接周期在50秒內完成。
可焊接規格0.6平方、0.8平方、1.0平方、1.2平方、1.5平方，根據客戶要求 量身定做。
多種焊接工藝，超聲波焊接，熱熔焊接，渦流焊接，感應焊接。
