傳統木材烘干設備VS先進高科技熱泵木材烘干機

傳統木材烘干設備面臨的問題：

1、能耗大、熱效率低：熱吸收利用率僅為30—60%。

2、污染重：燃煤燃油烘烤產生大量的廢水、廢氣、廢渣、廢熱等對環境大量污染，是霧霾（PM2.5）的根源之一。

3、隱患多：燃油、燃氣存在易燃、爆炸、火災等安全隱患。

4、成本高：需要大量人工操作，勞動力成本大大提高。

5、品質差：全靠人工經驗，烘焦、烤壞無法避免，產品的色澤、外觀、性狀、營養等無法控制。

6、壽命短：由于污染嚴重、腐蝕性強、設備壽命大大縮短。

先進高科技熱泵木材烘干機的優勢：

1、節能顯著：熱泵木材烘干機的能效是燃油的40%，燃煤的60%，是電加熱的30%

2、環保零污染：運行過程中無任何廢棄污染排放，完全符合環保標準

3、智能運行：可智能設置10段不同的時間跟溫濕度，全自動運行，無需人工值守

4、冷熱風模式：設備可調節冷熱風模式，針對不同的物料，可設置不同的時間

5、免費定制設計：根據不同的場地，免費設計烘房尺寸

6、內置多重安全保護：運行過程中不論是缺相，錯相，雷擊，漏電等情況，機器都會自動斷電并發出鳴笛警報，非常安全可靠

特價批發木材烘干機，多功能木材干燥設備一應俱全

木材在生活中得到廣泛的應用，不論是家庭，辦公，工地等等都需要用到。但是木材有一個非常重要的制作過程就是烘干，如果木材長期含水量過高，不進行干燥處理的話，會變形，彎曲，甚至腐爛。如果采取不恰當的烘干方式烘干木材，就會導致木材的內外溫度不平均，導致木材開裂。正確的木材處理方式可以克服以上缺陷，使木材內外受熱均勻，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。

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熱泵技術的干燥機組應用在木材、家具、油漆房、木質樂器等等工業領域已經比較廣泛。木材的商業價值高，因此熱泵技術的木材干燥的應用及發展大有研究價值。通常來說木材干燥主要分為蒸汽干燥和熱泵除濕干燥兩種方法。蒸汽干燥的常規干燥設備存在問題有：檢測與控制系統的精度有差；蒸汽閥，疏水器等零配件合格率僅30%左右，蒸汽泄漏嚴重，能耗大；干燥室熱力計算粗放；干燥窯的密封性和保溫性能差，熱損失高達20%。以解決上述能耗高、熱損大、精度差等問題為基礎，熱泵技術的木材干燥應運而生。

新一代熱泵木材烘干機，恒溫恒速木材烘干爐只干燥不開裂---烘干工藝

木材烘干工藝，木材干燥設備要實現對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調濕和通風。

一、熱泵干燥木柴的特點之一是在木柴干燥的前期，由于干燥介質的相對濕度較高，使熱泵機組的性能系數COP較高。但隨著干燥過程的進行．干燥介質的相對濕度降低，熱泵機組的性能系數COP相應降低，從而影響了機組的性能發揮。

二、如果供熱溫度水平不高，如低溫熱泵在54℃以下(國產機組一般不超過54℃)，則當木材的含水率低于15%時，就不能有效地從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃以上。

三、對干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱慣性。熱損失要等于或小于壓縮機的功熱當量。氣密性要好，因為熱泵干燥室一般不設增濕裝置，室內水蒸汽的逸出，必然使干燥工況難以調節。四、室內的氣流要保證均勻，風速為1m/s左右。