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能量反饋光纖激光焊接機：
工作原理：
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
設備特性及適用范圍：
能量負反饋激光焊接機在此工作原理之上在激光器的輸出端增加一個能量檢測裝置，用于檢測激光能量的大小，并將該信號實時的反饋到控制端，與理論設定的能量進行比較，形成一閉環(huán)控制系統(tǒng)，達到準確控制激光能量輸出的目的。
能量負反饋技術可以使激光輸出的能量具有良好的重復性，簡單來說，就是可以每次輸出的激光能量穩(wěn)定，這可以有效減少產(chǎn)品的不良率。
輸出波形可根據(jù)焊接材料、形狀等任意設定在具體工件的焊接過程當中，依據(jù)工作的外形和材料，改變激光能量的輸出波形，可以極大的改善焊接質(zhì)量，甚至有些傳統(tǒng)的激光焊接難題也可以通過改變激光的輸出波形得到解決。
激光可實現(xiàn)多光纖同時輸出與傳統(tǒng)的硬光輸出系統(tǒng)相比，可以增加加工的自由度，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
通過能量分光或時間分光，可實現(xiàn)同時焊接或分時焊接。I/O接口，方便用戶控制焊接機。關鍵元器件均采用，設備的品質(zhì)。主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，廣泛應用于電池、IT、電子、光電通訊、傳感器、五金、汽配、模具修復、珠寶、眼鏡、陶瓷牙、太陽能、電器行業(yè)等。
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技術參數(shù)
激光類型
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