KTH350-10-KTH350-10-KTH350-10
KTH350-10球墨鑄鐵//KTH350-10球墨鑄鐵價(jià)格//KTH350-10球墨鑄鐵成分//KTH350-10球墨鑄鐵圓棒
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[1.可獲得比球墨鑄鐵更薄而復(fù)雜的鑄件，鑄件中殘余內(nèi)應(yīng)力及翹曲變形較球墨鑄鐵小。
　　2.對(duì)冷卻速度敏感性大，因此薄截面容易形成白口和裂紋，而厚截面又易形成琉松，故球墨鑄鐵件當(dāng)壁厚超過其臨界值時(shí)，隨著壁厚的增加其力學(xué)性能反而顯著降低。
　　3.表面光潔，因而加工余量比球墨鑄鐵小，表面加工質(zhì)量不高對(duì)疲勞極限不利影響小。
　　4.消振性高，常用來做承受振動(dòng)的機(jī)座。
　　5.不允許用于長時(shí)間在250度溫度下工作的零件。
　　6.不同截面上性能較均勻。適于做要求高、而截面不一的較厚〔大型 )鑄件。
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KTH350-10球墨鑄鐵——KTH350-10球墨鑄鐵——KTH350-10球墨鑄鐵——KTH350-10球墨鑄鐵
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球墨鑄鐵碳量較高（為2.7%~4.0%），可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同球墨鑄鐵分為三類：鐵素體基體球墨鑄鐵；珠光體一鐵素體基體球墨鑄鐵；珠光體基體球墨鑄鐵。
鐵素體球墨鑄鐵是在鐵素體的基體上分布著多而粗大的石墨片，其強(qiáng)度、硬度差，很少應(yīng)用；
珠光體球墨鑄鐵是在珠光體的基體上分布著均勻、細(xì)小的石墨片，其強(qiáng)度、硬度相對(duì)較高，常用于制造床身、機(jī)體等重要件；
珠光體—鐵素體球墨鑄鐵是在珠光體和鐵素體混合的基體上，分布著較為粗大的石墨片，此種鑄鐵的強(qiáng)度、硬度盡管比前者低，但仍可滿足一般機(jī)體要求，其鑄造性、減震性均佳，且便于熔煉，是應(yīng)用最廣的球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵顯微組織的不同，實(shí)質(zhì)上是碳在鑄鐵中存在形式的不同。球墨鑄鐵中的碳有化合碳（Fe3C)和石墨碳所組成。化合碳為0.8%時(shí)，屬珠光體球墨鑄鐵；化合碳小于0.8%時(shí)，屬珠光體—鐵素體球墨鑄鐵；全部碳都以石墨狀態(tài)存在時(shí)，則為鐵素體球墨鑄鐵。
力學(xué)


球墨鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)。球墨鑄鐵中的片狀石墨對(duì)基體的割裂嚴(yán)重，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng)，也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能最差的鑄鐵。同時(shí)，基體組織對(duì)球墨鑄鐵的力學(xué)性能也有一定的影響，鐵素體基體球墨鑄鐵的石墨片粗大，強(qiáng)度和硬度最低，故應(yīng)用較少；珠光體基體球墨鑄鐵的石墨片細(xì)小，有較高的強(qiáng)度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體球墨鑄鐵的石墨片較珠光體球墨鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體球墨鑄鐵。故工業(yè)上較多使用的是珠光體基體的球墨鑄鐵。
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產(chǎn)品名稱： KTH350-10球墨鑄鐵——金屬材料,
圓棒規(guī)格： KTH350-10球墨鑄鐵棒/圓棒直徑0.2mm起至300mm 長度2500MM以內(nèi)
帶/板規(guī)格：KTH350-10球墨鑄鐵板厚度0.15-100mm 寬度1200mm以內(nèi) 長度3000MM以內(nèi)
產(chǎn)地廠家： KTH350-10球墨鑄鐵,進(jìn)口/國產(chǎn)等倉庫均有現(xiàn)貨
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1. 強(qiáng)度性能
（1）硬度硬度是球墨鑄鐵的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作球墨鑄鐵在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作球墨鑄鐵根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對(duì)于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。
（2）紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作球墨鑄鐵一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。
（3）抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度 模具在使用過程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件（例如，所測(cè)得的球墨鑄鐵的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)所表現(xiàn)出來的變形抗力較為吻合）。抗彎試驗(yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的絕對(duì)值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。