選礦搖床通常是由床面、機架和傳動機構三大部分組成。除此之外還有沖水槽，給礦槽，機座等，整個床面由機架支撐或吊起，機架上裝有調坡裝置。

選礦搖床可以使礦粒按其密度和粒度不同而沿不同方向運動，并從給礦槽開始沿對角線呈扇形展開，依次沿床面的邊沿排出，排礦線很長，能**地產出多種質量不同的產物，如精礦、次精礦、中精礦和尾礦等。

選礦搖床被作為重選設備，曾廣泛用于砂金等礦物的分選，主要用于選金或選煤等。

選礦搖床分類:礦砂選礦搖床，礦泥選礦搖床，玻璃鋼選礦搖床,6-S選礦搖床,LS選礦搖床等。

 6-S搖床是重力選礦的主要設備，6s搖床廣泛應用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦。可用于粗選、精選、掃選等不同作業，選別粗砂 (2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。

搖床的選礦過程是在具有復條的傾斜床面上進行的，礦粒群從搖床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，搖床床面作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿搖床床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側的不同區排出，**被分成精礦，中礦和尾礦。 6-s搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調節沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持搖床床面運行平衡，彈簧放置在箱體內，結構緊湊，且能依次得出*終精礦和終尾礦。

沙金搖床的操作與維護

 1、調節搖床作業前面分級箱的砂閥及上升水或調節分礦器來控制給礦量和給礦濃度，調節給礦補加水可調節給礦濃度。

2、LS型搖床有時也用在選金中，由調節沖程手輪改變肘板座位置來獲得目的沖程：YS型搖床由擰動沖程調節螺絲桿改變丁字頭及連接叉在搖臂上的位置來調節沖程大小。改換電機皮帶輪來調整沖次。

3、調節調坡手輪改變床面的橫向坡度；調節沖洗水大小及分水閥位置，改變沖洗水膜的流速和分布，獲得整齊，開展精礦帶。

4、調節彈簧的松緊度，調節四個支承點的不當位置，改正匹配不當的沖程沖次制度，校正拉桿連接處的偏科，可以清除床面跳動。

5、檢查連接螺釘是否松動，拉桿位置是否適當，彈簧是否過松或拆斷，搖動或滑動面是否接觸良好，床面是否接觸非搖動部件，可以找到異常響聲的原因并加以消除。

6、床頭運動部件磨損過大時應矛更換。礦槽、水槽要牢固防止松動。

7、停礦時，床面應沖洗干凈，以免雜質氧化結復合式破碎機垢。如有結垢，應加清除。

8、表面如有損壞，可配制樹脂填料耐磨劑修復。 除了要做好日常的維護保養之外，選擇質量好的選礦設備也是關鍵，大家千萬不要為了貪一時的小便宜而買了質量較差的設備，到時就因小失大了。

玻璃鋼搖床的結構:

搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統等八個部分組成。 床面的縱向往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構來實現的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉，搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復桿向后移動，彈簧受到壓縮。床面是通過聯動座和往復桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。 床面向前運動期間，肘板間的夾角是由大向小變化，肘板端點的水平移動速度則由小向大變化。故床面的前進運動即由慢而快，反之在床面后退時，則由快而慢從而造成了等差運動，這樣可保證床面上的物料向前運動，并進行按比重分選。 床面外形呈直角梯形，在木制框架內，木板沿斜向與軸線交角45°拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡膠床面兩種。漆灰刻槽床面用于選別細泥，橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細泥的搖床面沿縱向有0.5°左右的向下傾斜，用于選別粗砂的搖床則在縱向有1-2°的傾斜，在精礦端抬高。縱向坡度的大小借支撐機構上的螺栓調節。 床面用搖動支撐支承在調坡機構上，搖動支撐使床面在垂直平面內作弧線起伏的前后往復運動，搖動支撐用槽鋼固定在調節座板上，當用手輪通過調節絲桿使調節座板在鞍形座上回轉時，即可調節床面傾角。 根據給礦位置的不同，搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構來說在右邊，左式搖床則給礦位置在左邊。