編輯本段特性
1.預硬化鋼,不需任何熱處理(出廠狀態:時效硬化,HR NAK80模具鋼材
C37~42℃); 2.適用于鏡面拋光加工的預硬化鋼; 3.放電加工特性佳: 4.①經處理后的表面非常良好,可取代蝕花加工; 4.②在進行放電(電火花)加工時,表面硬度不會增高,可簡化其后的加工工序。 5.焊接性佳,表屑不會硬化,可使其后的過程簡化; 6.韌性優良,機械特性卓越,減少擔心破裂等問題。
編輯本段用途
1、鏡面拋光模具,防塵蓋,電視機濾光板,化妝品盒; 2、精密螺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件; 3、放電加工模具。
編輯本段加工
鉆孔加工 鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將降低工具斷裂的危險性。 銑床加工 進給量以0.06m/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命。 刨床加工 推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結果;NAK80為析出硬化型預硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。
編輯本段處理
固溶處理 其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內應力。 硬化處理 升溫并保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。
編輯本段焊接性能
焊接處及熱影響區均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。
編輯本段蝕花加工性
蝕花加工性能優異,比NAK55更佳。 NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實例。 蝕液:FeCL3 HNO(三氯化鐵 硝酸) 溫度:42℃ 制程:浸漬 時間: 10″ 30″ 15″=HND6 放電加工性 放電加工面不會硬化,不產生硬化層。加工面平整細密很漂亮,有時可代替蝕花加工(線切割面亦然)。