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近年來隨著汽車成為大眾消費品，促使汽車制造業(yè)飛速發(fā)展，日趨激烈的市場競爭環(huán)境，導致整車廠對汽車零部件質量水平要求越來越高，特別是對汽車車身覆蓋件面品質要求更高，需嚴格控制表面異物不良。
材料通過沖壓生產線的拉延、切邊、修邊、沖孔、整形等工序，形成汽車車身覆蓋件。為了降低表面異物不良，板料沖壓前需配備1臺板料清洗機對板料表面進行清洗，去除板料上的鐵屑、油污、膠絲、積塵等，板料表面清潔度及油膜均勻性，有效降低沖壓后的表面異物不良；為板面的表面清潔及油膜均勻性，清洗機在設計階段要進行內部結構論證分析，建立數學計算模型，以達到控制清潔度及油膜均勻性的要求。
汽車板料清洗機
汽車沖壓生產線由多臺壓力機、自動化設備（壓機間搬運機械手、上下料機構等），在線清洗機等組成，通過自動化總線集合，整合成自動化沖壓生產線，滿足率、量生產要求。其中在線清洗機是自動化沖壓生產線臺設備，目的是板料保留一層均勻的油膜，對板料在首臺壓力機起到良好的拉延成形效果，降低異物不良的產生。
刷輥應用于汽車板件沖壓線，是沖壓前的板料清洗機組中的重要組成部件，植于雙鋼帶工藝的刷絲，纏繞在刷輥外用于清洗汽車板料表面的污垢；刷輥由雙鋼帶條刷依次螺旋纏繞加工而成，它的優(yōu)點是植毛密度高，區(qū)別于單鐵皮條刷植毛工藝易散架，脫毛的弱點，直接從刷輥A點起焊牢固到刷輥芯B點結束焊接，中間無接頭。螺旋纏繞可以使刷輥表面刷毛清潔板料時無死角，達到板料清洗的時效。
