ASP-23特性： 盛而昌ASSAB ASP-23是鉻鉬釩粉末鋼，其特點如下： ·高耐磨性（抗磨粒磨損） ·高抗壓強度 ·非常好的淬透性 ·韌性好 ·熱處理的尺寸穩定性好 ·抗回火軟化性好 ASP-23特別適合於薄的被加工材的下料及成形， 或模具失效是因爲混合磨粒磨損及粘著磨損， 或知識磨粒磨損，而且表面産生塑性變形的危險性也高者。 用途： 切削工具：拉刀、滾齒刀、銑刀、牙攻、特殊鉆頭等 成型工具：冷扎工作輥、沖棒、牙輪、IC封裝模具、冷/溫鍛造模 其 他：精密沖壓模、分條刀 例如：　　　 ·中碳鋼或高碳鋼的下料　　　 ·沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶　　　 ·含有玻璃纖維的塑膠模　　　 ·塑膠成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。 耐磨性★★★★☆ 韌性 ★★★☆☆ 尺寸穩定 ★★★☆☆加工性 ★★★☆☆ ★上海盛而昌★金屬制品☆有限公司☆ ☻聯系人：周林 手機：15021384911隨時） 18964926286☜ ☎電話：021-33717588 33717587 ☏傳真：021-33717586 ☺網站：www.secjs.com 高速鋼按性能分為普通型和高性能高速鋼；按化學成分分為鎢系，鎢鉬系，鉬系高速鋼；按工藝分為熔煉和粉末冶金高速鋼。 高性能高速鋼，是在通用型高速鋼中增大含碳量，含釩量，還增加了鉆，鋁等合金元素，捉高了高速鋼的耐磨性和耐熱性。這些高性能高速鋼，溫度在650℃時，其硬度為HRC60，而普通高速鋼W18Cr4V只有49～49.2，高出了10HRC；耐用度為普通高速鋼的1～3倍。用它制作各種切削刀具，切削加工難切削材料，如不銹鋼，高溫合金，鈦合金，高強度鋼等。 1.高性能高速鋼的性能，牌號與用途： (1)高碳高速鋼：HRC67～68，625℃時，其硬度為64～65HRC。 95W18Cr4V，100W6Mo5Cr4V2o適于加工不銹鋼，高溫合金，鈦合金，超高強度鋼等，其耐用度為W18Cr4V的2～3倍。 (2)鉆高速鋼：HRC為67；耐熱性為640～650℃，其耐用度為普通高速鋼的1.5～3倍。 W6Mo5Cr4V2Co5，W8Mo5Cr4V2Co6Si，W9Mo4Cr4V2Co3，W9Cr4V2Co10，W12Mo3Cr4V2Co80適于加工奧氏體不銹鋼，高溫合金，鈦合金等。 (3)高釩高速鋼：HRC65～67，耐熱性637～640℃。 W12Cr4V4Mo，W6Mo5Cr4V3，W9Cr4V5適用于切削不銹鋼，耐熱合金，高強度鋼。其刀具耐用度為普通高速鋼的2～4倍。我國的典型牌號N3N(W12Mo3Cr4v3N) (4)高釩含鉆高速鋼：HRC66～68，在600℃時比普通高速鋼高5.5HRC。 W9Cr4V5Co5，W12Cr4V5Co5用于切削耐熱合金，比普通高速鋼的耐用度高2倍多。 (5)超硬高速鋼：HRC67～70 ①含鈷超硬高速鋼HRC69～70 W2Mo9Cr4VCo8(M42)HRC69～70，用鐵基高溫合金，鑄造高溫合金，鈦合金，超高強度鋼，可用中硬(HB400)硬齒面加工。刀具耐用度比普通高速鋼2～4倍。 ②含鋁超硬高速鋼： W6Mo5Cr4V2A1(501鋼)，W10Mo4Cr4V3A1(5F-6鋼)，其特點在高溫下和空氣中的氮和氧生成氧化鋁和氮化鋁起潤滑作用，降低摩擦系數，減輕切屑與刀具粘結。切削難切削材料時，刀具耐用度可提高3～4倍。 ③含氮超硬高速鋼HRC67～70。 W12Mo3Cr4V3N(V3N鋼)在高硬度(HRC69)時，脆性傾向小(σbb的為3000MPa)，主要用于高硬度(HRC30～52)件的切削，奧氏體鋼，鈦合金，鎳基耐熱合金。 ④含SiNbA1超硬高速鋼 W18Cr4V4SiNbA1(B212)，W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)用于切削高溫合金，鐵鋁錳耐熱鋼，奧氏體不銹鋼，加工硬度(HRC40～50)材料效果好(Vc=3～9m/min；f=0.15～0.33mm/r；ap=0.5～2mm) 2.涂層高速鋼 性能特點：在高速鋼刀具基體(HV850～900，HRC62～70)上用氣相物理沉積法(PVD)涂層一層厚為2～6μm的TiN或TiC，可使刀具表面硬度達1950～3200HV；表面耐熱性達到1000℃以上；切速可提高50～100％；刀具耐用度可提高2～10倍，如果涂層后再刃磨前刀面或后刀面后，其刀具耐用度還可以提高