食品飲料添加劑自動配料系統設備、自動配料系統,自動配料設備,自動配料機介紹:
食品飲料添加劑自動配料系統設備、自動配料設備、自動配料機、自動配料系統,是由我公司專門針對橡膠、飼料、食品、制藥、化工等行業研發的一種高生產效率、高精度、全自動配料上輔機系統。該系統具備按所需的生產配方,全自動稱量配送粉料、顆粒料、油料等物料的功能,可適配75~150L不同規格的密煉機、混合機、擠出機等,主要適用大、小料配方生產,智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數據等,助于產品質量追溯。
全自動配料秤廣泛適用于橡膠、飼料、食品、制藥、化工、糧食等領域的工業生產中,對粉、粒微量原料實施全自動配料稱重、全自動輸送。該設備能對各種工業生產環境中的粉、粒、塊、散裝物料連續自動精準完成如下作業:微量物質全自動稱重、全自動定量配料、全自動輸送控制。其性能穩定可靠、智能精準,將大大提高工業生產微量物質配料系統的效率,同時徹底杜絕了微量物質人工稱重配料、投料可能發生的錯誤率。添加劑微量組分計算機配料添加系統可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱量效率,完全克服多種人為操作誤差,避免多種飼料添加劑配料稱量添加事故,極大地減小因微量組分配料稱量而導致的各種經濟損失,能夠顯著提高飼料廠的生產效益,實現飼料添加劑微量組分配料、稱量和添加的安全、優質、清潔和高效。
食品飲料添加劑自動配料系統設備、自動配料系統,自動配料設備,自動配料機與傳統的配料方法相比,這種其優點是:
1、由電腦控制的自動配料系統提高了配料的精度和效率,降低了對操作者的化學危害。
2、管道輸送減少了人力勞動成本,提高了生產效率,另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對車間環境的污染。
食品飲料添加劑自動配料系統設備、自動配料系統,自動配料設備,自動配料機其它功能:
1、實時顯示配料狀態;
2、具有配料統計功能,可追溯;
3、可保存配方,調節量程功能;
4、帶操作記錄查詢,便于追責;
5、帶操作權限功能;
6、帶報表、報警功能;
食品飲料添加劑自動配料系統設備、自動配料系統、自動配料設備、全自動配料機,主要適用大、小料配方生產,智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數據等,助于產品質量追溯;
食品飲料添加劑自動配料系統設備、自動配料系統,自動配料設備,全自動配料機,全自動配料控制過程:
1.減少工人與化工原料的接觸機會,大大減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。
2.避免人為因素對配料作業的影響,確保產品質量的穩定性,提高工廠的產品質量與效益。
3.小料自動配料系統,根據原料的特性,采用不同給料機構與控制算法,提高配料效率,滿足生產要求。
4.自動配料系統,采用給料器調速技術,滿足原料最少用量與精度要求。
5.控制系統,自動保存每次稱量記錄及原料使用批號,實現質量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件與專業的機械加工,確保系統的穩定性;異常報警功能保證配料的可靠性。
7.操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
食品飲料添加劑自動配料系統設備、自動配料系統,自動配料設備技術參數:
1.配料能力:6~50種物料,適用多種配方;
2.單種物料配送能力:50g~200kg;
3.存儲倉容量:1~20m3;
4.配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
5.配料速度:5至30分鐘一批次,一批次10桶(桶數可設置);
6.控制系統電源:AC220V 50Hz;
7.控制系統電源:三相AC380V 50Hz;
8.輸入氣壓:≥0.35Mpa;
其他性能特點:
1、 料倉采用懸掛系統設計,方便拆裝、維護。
2、 可根據計算機設定的物料配方,精準完成多種微量物質全自動稱重、全自動定量配料、全自動輸送控制。
3、 徹底杜絕了微量物質人工稱重配料、投料可能發生的錯誤率,更好的保障了產品品質。
4、 特殊的物料采用配料絞龍,無論是流動性好的物料,還是流動性差的物料,在配料時都有很好的輸送效果。
5、 配有先進清掃機構的翻轉式料斗秤,使得每批次的微量物質配料完成后達到無殘留、無隙漏的效果。
6、 每個料箱頂部可選裝有袋式吸風管,裝料時避免粉塵飛揚,裝料完畢,物料回落料箱內。
其他產品優點:
1. 具有設備全自動控制功能,可在手動/自動配料功能之間切換。
2. 可適應惡劣的工作環境。
3. 可根據用戶需求進行配方管理,例如,配方輸入、存儲、調整、刪除、修改,軟件具有保密功能,即計算機內的數據不能隨便拷貝和下載等。
4. 在工作過程中,可實時顯示配料數據,便于及時作出調整,可對稱重數據進行管理,記錄配料數據和統計報表。
5. 可對多種物料按配方要求自動配料,具有配料過程中自動密封對接入料口、出料口,并可實現配料過程中的收塵功能;
6. 具有配料準確定位,定位精度正負2mm左右;
7. 提供歷史數據查詢系統,在授權情況下可查詢任一時間段配料參數,提供打印功能,在授權情況下可打印任一時間段配料參數;
8.人機界面清晰易懂,電子控制系統能自動計算并在顯示屏上顯示出儲料倉內物料的重量,自動稱重的運行狀態、瞬時重量、累計重量等文字或圖像信息,具有界面的交互功能。