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產品推薦
加工定制
是
品牌
江西凱越
型號
ky-850
用途
發動機補漏處理設備
凱越真空壓力浸滲設備詳細操作過程
Ⅰ、浸滲預處理：
鑄件較好在拋光加工后進行，粉末冶金較好燒結后進行，零件如有油污可用前處理設備：脫脂→清
洗→烘干→冷卻。
Ⅱ、浸滲：
●把裝有零件的浸滲籃放入浸滲罐中。
●干真空處理：開動真空泵，真空壓力在200mpa左右，用真空把零件微孔或裂紋內的空氣（或水
、油等）抽出，抽真空保壓時間為10分鐘。
●濕真空處理：用真空把膠液吸進浸滲罐內，膠液的液面高出浸滲籃中零件40-50mm為準，繼續抽真
空至200pa左右，保壓5分鐘，然后緩慢卸下至常壓。
●加壓浸滲處理：開啟空壓機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內，壓縮空氣壓力在
0.5mpa即可，時間為10分鐘。壓力浸滲后開啟輸膠液管道閥門，通過壓力把浸滲罐中的膠液壓回儲膠罐
內，卸壓。
Ⅲ、瀝干及甩干：
●浸滲完畢，打開浸滲罐的蓋子，用吊鉤把浸滲籃吊離浸滲罐，讓浸滲籃及其內裝零件表面粘附液
滴干，放入甩干機，將膠液甩干，然后把浸滲籃移至洗滌罐中。
Ⅳ、洗滌：
●洗滌罐中放入能滲過浸滲籃的水。為了能洗滌干凈零件的膠液，浸滲籃上下抖動5次或左右搖擺、
增加零件表面與水的摩擦，讓零件表面多余的膠液溶于水中。洗滌時間為1分鐘。洗滌的水集中，經過處
理后排出。洗滌次數2次。個別結構特殊的零件，較好再用噴水槍沖洗內孔等部位。
Ⅴ、固化：
●將洗滌后的零件放入熱水固化槽內，恒溫90
