聯(lián)系人：翟經(jīng)理

聯(lián)系電話：13465653380

該生產(chǎn)線適用于螺絲、五金工具、軸承、鏈條等機械零件的滲碳、碳氮共滲、調(diào)質(zhì)、淬火、回火等處理，

是一種液體淬火方式的連續(xù)型熱處理設備。
本設備帶有甲醇汽化裝置，避免甲醇直接滴入爐內(nèi)產(chǎn)生大量碳黑，通入丙烷富化氣后能進行的滲碳處理

。對于小規(guī)格鏈條零件，可以關斷丙烷，作為保護氣加熱，完成對鏈條零件的無氧化調(diào)質(zhì)處理，是一種多功

能的熱處理設備。
設備組成：
該生產(chǎn)線由自動上料機、滲碳爐、淬火油槽、清洗機、回火爐、冷卻機、電氣控制盤等組成。
1.自動上料機
用途：自動供料
簡述：本裝置設置在生產(chǎn)線的前端，向連續(xù)爐生產(chǎn)線自動供給待處理的零件，由提斗翻轉(zhuǎn)裝置及送料器組成。
2.滲碳爐
用途：滲碳、碳氮共滲、調(diào)質(zhì)
簡述：本設備由爐本體、爐襯、網(wǎng)帶驅(qū)動裝置、網(wǎng)帶、加熱元件、爐內(nèi)氣氛攪拌機、排煙裝置及附屬部品組

成。
3.淬火油槽
用途：油淬火、冷卻
簡述：本淬火油槽由槽本體、噴流裝置、油冷卻裝置、傳動網(wǎng)帶裝置、管狀加熱器、除油裝置、液面檢測警

報器等構成。
4.清洗機
用途：工件浸泡、清洗及烘干
簡述：本清洗機由洗凈槽、沿傳送架布置的噴淋裝置、清洗液溫度控制裝置、熱風機及熱風吹入柵等構成。
5.回火爐
用途：工件的回火處理
簡述：由爐本體、加熱器、爐內(nèi)攪拌機、爐床板、網(wǎng)帶、網(wǎng)帶驅(qū)動裝置、網(wǎng)帶張緊裝置等構成。
6.冷卻機
用途：工件回火后的冷卻
簡述：冷卻機由鋼板焊接型鋼加強的機體、噴淋泵及噴嘴等構成。

設備特點：

1、主要元器件均日本、歐美廠家，穩(wěn)定性好、安全。
2、整條生產(chǎn)線全部動作過程皆由PLC完成，自動化程度高。
3、爐溫采用多點式SCR/PID控制，氣氛使用高精密、耐高溫氧探頭及氣氛控制儀，爐溫及氣氛控制精度高

，均溫性好。
4、加熱區(qū)內(nèi)置擋風拱，使爐內(nèi)氣氛不流失，滿足滲碳氣氛，滿足滲碳擴散工藝。
5、增設前門裝置，密封好，氣氛消耗量低，節(jié)能環(huán)保。
6、提能：爐內(nèi)保溫材料采用質(zhì)輕、高強度、高斷熱的保溫材料。同時采用可控硅調(diào)功器，從而達到

高的電熱效率，節(jié)省能源。
7、網(wǎng)帶運行可變頻調(diào)速，溫度調(diào)節(jié)范圍大，因此選擇適合的溫度、適合的網(wǎng)帶運行速度，可達到較高的生

產(chǎn)效率。
8、落料口采用防水（油）蒸汽裝置爐內(nèi)氣氛均勻，加置加熱帶，工件淬火溫度。
9、溫度控制采用高精度溫度控制儀及可控硅調(diào)功器，能準確控制溫度，控制精度為