用途與特點(diǎn)
1、貯料斗與供料斗分設(shè)及定量給料:
傳統(tǒng)的成型機(jī),混凝土混合料的貯存與供給為同一料斗實(shí)現(xiàn)且靠近振動(dòng)源,易受余振影響,使部分混凝土提前液化,延長(zhǎng)了加料時(shí)間又增加了加料難度,而且制品強(qiáng)度誤差很大,QT4-18型砌塊成型機(jī)采用了貯料斗與供料斗分設(shè),貯料斗(約500升)遠(yuǎn)離振源并采取隔振措施,并通過(guò)封閉式皮帶將料定量輸送至供料斗,用定量開(kāi)關(guān)控制供料斗上線位(用料可以調(diào)節(jié))。
2、強(qiáng)制加料裝置:
因混凝土多孔磚肋厚較薄(一般在13-16mm)傳統(tǒng)的加料方式難以將材料均勻的加入模箱內(nèi)。QT4-18型砌塊成型機(jī)采用強(qiáng)制加料系統(tǒng)(在布料箱內(nèi)裝有多排攪拌叉),當(dāng)布料箱送至模箱上方時(shí),攪拌叉擺動(dòng)對(duì)模箱進(jìn)行強(qiáng)制加料,既加料速度又能使整個(gè)模箱加料均勻。
3、優(yōu)異的振動(dòng)系統(tǒng):
QT4-15砌塊成型機(jī)主振動(dòng)系統(tǒng)是由振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)箱組成的可變頻調(diào)幅的振動(dòng)系統(tǒng)(變頻調(diào)幅可更換皮帶輪),另外壓頭上裝有專(zhuān)用垂直定向振動(dòng)器,可組成復(fù)合振動(dòng)。成型機(jī)工作時(shí),脫模油缸被鎖緊在振動(dòng)臺(tái)上,做到臺(tái)模合振,加上主振動(dòng)系統(tǒng)可變頻調(diào)幅及壓頭振動(dòng),既了不同性能的混合料成型,又使不同規(guī)格的制品在較短時(shí)間內(nèi)充分密實(shí),效率高、能耗小。
四、智能控制
受材料干濕度、骨料變化影響,攪拌后混凝土材料不盡相同,在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,設(shè)置制品的成型參數(shù)與保守成型參數(shù),高于上限自動(dòng)減少加料,低于下限則自動(dòng)加料,本機(jī)還具有實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示機(jī)械動(dòng)作、故障自查、顯示輸入、輸出故障位置等功能。
五、有效工作臺(tái)面
由于設(shè)計(jì)采用了振動(dòng)新技術(shù),使有效振動(dòng)成型面積可達(dá)到近0.5m2(850