中山百德自動化噴砂設備有限公司十五年噴砂、拋丸行業，自主研發生產一系列產品：自動噴砂機、手動噴砂機、標準密閉式噴砂機、臺車密閉噴砂機、滾筒式噴砂機、壓力密閉式噴砂機、開發式噴砂機、濕式噴砂機、輸送式噴砂機、履帶式噴砂機、連續輸送式自動噴砂機、回轉式圓盤自動噴砂機、拋丸清理設備、拋丸機、履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、環保保除塵設備等逾千種產品，先后國內外大中小企業做過配套設施，贏得了廣大的市場和聲譽。歡迎您來電咨詢和選購。

玻璃噴砂機玻璃打砂機玻璃磨砂機藝術玻璃加工|通過式自動噴砂機|流水涂裝線|流水線自動噴砂機加工工藝

　　（1）直擊加工性
　　手動噴砂機加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飛空間打擊物體表面施行加工，被加工物體表面有相當程度高低的時候，只要粒子能飛到，就能施行加工，又因不是磨擦加工，雖然能改善表面粗糙度，但沒有平滑及鏡面化的作用，這些特點容易被疏忽注意。
　?。?）微小力量的累積加工法
　　因一般磨料粒子體積非常微小，故每一個粒子的沖擊能量都是很小，因此在不給被加工物破壞性沖擊的情況之下，由無數個的磨料粒子進行加工，不致破壞，磨料個個粒子的微小加工能量，手動噴砂機在短時間大量累積，結果完成大的工作量，這個情況和大群無數個螞蟻在短時間內吃掉巨大的食物的場面相似。
　?。?）效果的多樣性
手動噴砂機噴砂磨料加工的沖擊效果，極為多元,由使用磨料之性質粒度，噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時間等之不同，效果有多樣的變化，并且容易調整加工程度的多樣性就是噴砂加工的的特征。[1]
1、適用范圍
各種工藝品、塑料、五金裝飾品表面光飾、提高粗糙度、去除表面劃痕、清理表面污垢；沖壓件、鑄造件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；啞光及光飾、所有金屬五金制品、玻璃、塑料制品、首飾工藝品、眼鏡框、鐘表的表面處理。
2、用途
本機是以磨料為介質，以壓縮空氣為動力，對固體類工件表面進行噴射加工的噴砂設備。
本機適用以下類型工件的表面加工：
1) 適用于干式噴砂（丸）加工；
2) 適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；
3) 清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質量可以達到Sa3級；
4) 清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等；
5) 工件噴涂、電鍍前的表面預處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著力；
6) 玻璃表面噴繪、雕刻；
7) 可以在一定范圍內增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；
8) 改變工件表面的應力狀態，能提高零件的耐磨性和疲勞強度；
9) 改善運動配合偶件的潤滑條件，能降低運動配合偶件的運動噪音等；
10) 也適用于舊機件的翻新處理。

采用玻璃噴砂機玻璃打砂機玻璃磨砂機藝術玻璃加工特點：
輸送式自動噴砂機是針對面板類工件自動噴砂加工而設計制作的專用噴砂設備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內高速流動產生的負壓引射作用，將磨料（噴砂介質）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實現噴砂效果。自動噴砂機具有加工效率高，操作簡單，節約能耗，環保無污染，自動噴砂加工后的產品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點；特別是自動噴砂機避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以質量等問題。自動噴砂機為密閉內循環艙式噴砂機，采用變頻調速輸送帶，配置的旋風分離器，可實現磨料與粉塵的有效分離，產品加工的，同時較大限度節省磨料的消耗。獨立的抽風除塵系統，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。
自動噴砂機根據客人及工藝需求配置多支噴槍。生產過程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過噴砂室；噴槍在電機驅動下隨擺動機構作往復擺動噴砂，能被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。
一、適用范圍及加工效率
本機適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工較大寬度（可根據客戶要求定做），長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復合板材等同類型工件噴砂加工。本機線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據不同加工工藝要求而進行變頻調整。 適用噴砂介質：
加工效率：根據客戶工件材質及加工工藝要求有所不同。需根據實際加工工件情況而定。
二、自動噴砂機加工方式概述
1.根據所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數量，以滿足不同規格工件的噴砂工作需要。
2.打開電源開關，照明燈亮，開啟抽風除塵系統電機；加入合格砂料。
3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。
4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機驅動下，往復擺動噴砂加工。
5.已加工的工件經過吹凈室，風槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。（一放一?。?br />三、自動噴砂機主要機構
本設備由主機、旋風分離器、除塵器及相應電氣管路組件組成。
(一)主 機
1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動機構、噴槍、皮帶輸送機等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴塑，室體內壁襯有易于更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。
2)噴砂室尺寸：
主機外形尺寸：
3)噴砂室內共8支噴槍，設于輸送帶上部，噴槍隨噴槍擺動機構，可同時對工件表面進行均勻噴砂；噴槍擺動速度采用變頻調速，可調整擺動速度（0~15次/min范圍內）；噴槍噴射角在（-25。~25。）范圍內可任意調整，噴槍與產品的距離在（0~200）mm范圍內可調。
4)吹凈室兩側設置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進出口面降至小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進入吹砂室，吹砂室布置了5支風槍，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內，循環使用。
5)皮帶輸送機的輸送速度采用變頻調速，以滿足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調節。

采用玻璃噴砂機玻璃打砂機玻璃磨砂機藝術玻璃加工特點：
1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現變頻調速；
2. 每支噴槍角度可自由調節槍架實現自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣
3.采用先進的上旋風分離系統配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；
4. 采用PLC電氣先進控制系統，自動化程度高，穩定性好，故障率低；
5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；
6. 獨立的布袋式除塵系統，抽塵通風效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）
7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結合，回收穩定行好。

玻璃噴砂機玻璃打砂機玻璃磨砂機藝術玻璃加工適應范圍：
適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

技術參數：輸送式自動噴砂機（見附圖）
型號（BD8080-8A）
自動輸送式噴砂機
整機外形尺寸（占地面積）
3400*800*1900 mm
除塵箱尺寸：
1000*1000*2200 mm
噴槍數量
12(8)支
電源：
380V/50HZ　　三相四線制
除塵箱電機：
5.5kw
分離器風量：
10m3/min
壓縮空氣源：
2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min
整機噪音：