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它
綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰相過濾同時進行的缺點.
一、構(gòu)造和工作原理:
本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后，首先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD-Ⅲ(PPC/PPW)型收塵器的進風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進行清灰。
氣箱式脈沖袋式收塵器是九十年代先進水平面的率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰相過濾同時進行的缺點。因而擴大了袋子收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提率，延長了濾袋的使用壽命。本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)、如用于煤磨收塵、要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達1000G/M3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作一級收塵。除用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。 如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達210℃。但這種材質(zhì)的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。本系列收塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負壓或正壓操作，基本體結(jié)構(gòu)無任何改變，其收塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體含塵濃度小于100MG/M3，本系列收塵器的主要技術(shù)性能分別見表。本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計算溫度－25℃時，若要增設(shè)加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應(yīng)的改變。
每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即電磁脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。
二、 構(gòu)造和工作原理：本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后，首先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器的進風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進行清灰。
噴吹脈沖袋收塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行,即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。
如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到一定限制。
氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體。
三、選型:
一般要根據(jù)塵源點處理氣體的主要技術(shù)參數(shù)，如風(fēng)量、氣體溫度和含塵濃度等，按下列步驟進行選型。
1、根據(jù)處理氣體量按下式計算收塵器凈過濾面積：
F= Q / 60VN（㎡） 式中： Q——處理氣體量（M3/H） VN—凈過濾風(fēng)速（M/min）
水泥廠各主要塵源點的凈過濾風(fēng)速的建議如表1所示。所謂凈過濾風(fēng)速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進行清灰時的過濾風(fēng)速和過濾面積。
設(shè)備型號及參數(shù):
型號參數(shù) | 處理風(fēng)量m3/h | 過濾風(fēng)速m/min | 過濾面積m2 | 濾袋數(shù)（個） | 阻力Pa | 含塵濃度g/m3 | 保溫層面積m2 | 重量kg |
32-3 | 6900 | 1.2-2.0 | 93 | 96 | 1470-1770 | ＜1000 | 26.5 | 2880 |
32-4 | 8930 | 124 | 128 | 34 | 4080 | |||
32-5 | 11160 | 155 | 160 | 41 | 5280 | |||
32-6 | 13390 | 186 | 192 | 48.5 | 6480 | |||
64-4 | 17800 | 248 | 256 | 70 | 7280 | |||
64-5 | 22300 | 310 | 320 | 94 | 9960 | |||
64-6 | 26700 | 372 | 384 | 118 | 11640 | |||
64-7 | 31200 | 434 | 448 | 142 | 13320 | |||
64-8 | 35700 | 496 | 512 | 166 | 15000 |
型號參數(shù) | 處理風(fēng)量m3/h | 過濾風(fēng)速m/min | 過濾面積m2 | 濾袋數(shù)（個） | 阻力Pa | 含塵濃度g/m3 | 保溫層面積m2 | 重量kg |
96-4 | 26800 | 1.2-2.0 | 372 | 384 | 1470-1770 | ＜1300 | 110 | 10452 |
96-5 | 33400 | 465 | 480 | 120 | 12120 | |||
96-6 | 40100 | 557 | 576 | 130 | 14880 | |||
96-7 | 46800 | 650 | 672 | 140 | 16920 | |||
96-8 | 53510 | 744 | 768 | 150 | 19810 | |||
96-9 | 60100 | 836 | 864 | 160 | 21240 | |||
96-2
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