宏發聚氨酯復合保溫板生產線主要包括壓型機、發泡機、層壓機三個部分。在生產時,鋼卷展開進入壓型機壓型后切斷,人工擺放使底板 上板 四廈層壓機構成一個封閉體,再通過車頂機構壓緊,然后PU發泡機注入成型。在對兩塊板進行現場發泡注入、并且固化的同時,對另外兩塊板進行裝卸,故世進二出。
層壓機包括雙帶機液壓控制系統和車頂小組,每種版型配送4套鋁材封邊塊(配合上下墻板形成密封空間,根據不同的板型制造加工);熱空氣的溫系統可以加快PU泡沫凝固和熟化時間,成型效果更好。
聚氨酯生產線普通的為6米,長的可以做到24米。鋼板寬度為:800-1200mn,復合板的厚度20 - 100mm板厚。總功率:大約220千瓦,
該機特點是設備體積相對于連續型聚氨酯夾芯板生產線小,價格經濟,板面尺寸靈活,適于生產特殊設計板材和低產量要求。
跟蹤據控制系統布置本設備根據實際生產需要,采用就近控制原則分別設置以下控制部分:發泡劑機身控制柜控制參數為A、B料溫度、壓力、計量泵轉速、電源信號燈,并設有各部分開停機按鈕開關。數顯張力控制器控制面層放卷層壓機機身主控制柜控制層壓機調尺、上下鏈板運行、緊急停車按鈕等參數。斷切機控制箱PLC控制系統,具備自動切斷和手動切斷功能。硬泡聚氨酯板材基本特點長2000-4000mm,寬1200mm,高20-100mm厚度誤差為