供應(yīng)涂裝流水線用固化節(jié)能煤爐
1.1熱風(fēng)循環(huán)方式采用下送風(fēng)、下回風(fēng)的熱風(fēng)循環(huán)方式,熱風(fēng)循環(huán)采用正壓風(fēng)道輸送,送風(fēng)道每個(gè)出風(fēng)口都設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板,使烘道內(nèi)溫度分布均勻。風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。
1.2熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)采用水冷式,循環(huán)風(fēng)機(jī)采用特制的耐高溫、低噪音離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的葉輪、主軸及軸承均經(jīng)過(guò)特殊處理。
1.3煤加熱系統(tǒng)由燃燒室、不銹鋼熱交換器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、自動(dòng)控溫探頭等組成,燃煤在燃燒室內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的熱量經(jīng)熱交換器間接傳送到烘道內(nèi)部,由循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷循環(huán),使烘道內(nèi)部溫度不斷上升到設(shè)定溫度, 分布均勻一致.同時(shí)烘道內(nèi)熱空氣清潔無(wú)污染、全自動(dòng)控制烘道溫度并數(shù)顯調(diào)節(jié)溫度。
1.4引風(fēng)機(jī)采用煤爐煤爐專用高壓引風(fēng)機(jī),引風(fēng)管采用φ159mm不銹鋼圓管,雙風(fēng)管并行引風(fēng),引風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制,烘道溫度達(dá)到上限時(shí)引風(fēng)轉(zhuǎn)速自動(dòng)降低,能有效確保熱能的利用及引風(fēng)機(jī)葉輪變形。
煤爐規(guī)格:φ1200mm,加熱功率40萬(wàn)大卡
1.5 煤爐材質(zhì):外壁熱軋板噴鋁粉漆,內(nèi)膽為304不銹鋼板制作,爐膛砌耐火磚
中間填充高硅酸鋁棉板
1.6熱循環(huán)風(fēng)機(jī):功率4KW離心風(fēng)機(jī),外圍做保溫處理。
烘道內(nèi):熱風(fēng)盤(pán)管采用φ159mm201不銹鋼管盤(pán)旋,熱效率高,利用余熱輔助
加溫。更能確保耐高溫及防腐。
煤爐操作注意事項(xiàng)
- 操作工必須有鍋爐上崗證。
- 烘道加溫時(shí),應(yīng)先開(kāi)風(fēng)機(jī),后生火加煤,溫火燃燒。
- 在燃燒過(guò)程中,不能將大量煤塊送進(jìn)爐堂堆積一起,
- 經(jīng)常清理煤渣,不使?fàn)t柵結(jié)渣及燒壞爐柵,勤清理,保持爐前清潔。
- 煤爐停止使用時(shí),先停止加煤,然后注意觀察烘道溫度降到100℃后,再關(guān)風(fēng)機(jī)。嚴(yán)禁在溫度100℃以上時(shí)關(guān)掉風(fēng)機(jī)!!!
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