一、 單臂液壓校直機作用特點及技術參數

作用：

適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝、板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸塑料制品、機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，較大限度的滿足客戶生產工藝要求。

特點：

利用三維空間，上下工件方便，可預置工作壓力，壓力自動補償，具有定程工藝，本機結構緊湊，動作靈敏，點動和單次循環(huán)。

技術參數：

液壓校直機整機參數見機身標牌。

二、液壓控制系統(tǒng)簡介及液壓原理圖（見附圖）

本液壓校直機液壓控制系統(tǒng)由油箱、電機、液壓泵、可調溢流閥、三位四通電磁、壓力表、油缸等到組成。

啟動電機，液壓泵開始供油，由可調溢流閥調節(jié)系統(tǒng)壓力，壓力表顯示壓力數值，滿足工作要求。三位四通電磁閥通過電控換向實向油缸柱塞下行、回程及油缸卸荷等功能，以滿足不同工況的要求。溢流閥起到的過載保護作用，以整體結構及電機不因壓力過載而損壞。

壓力表所示壓力計量單位為Mpa（兆帕），每個Mpa的示值可使油缸活塞下行時產生壓力值，用戶可根據需要進行調節(jié)。調節(jié)時使活塞下行的電磁鐵通電，壓力表所示壓力為實際工作壓力。順時針調節(jié)溢流閥手輪時系統(tǒng)壓力增高，反之則系統(tǒng)壓力降低。調壓時要緩慢轉動手輪以防損壞壓力系統(tǒng)零部件。調節(jié)系統(tǒng)壓力時應注意控制較高壓力，嚴禁超出。

三、結構性能特點

本機由主機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，通過管路及電氣聯(lián)系起來構成整機；主機部分由機身、主缸、壓頭、限程裝置等組成；液壓系統(tǒng)由液壓閥、油路、泵組及油箱等組成；電氣控制系統(tǒng)由操作箱及各種控制元件等組成。各部結構和用途分述如下：

1、機身構成：由C形框架、油缸等組成。機身為C形單臂式結構，機身采用全鋼板CO₂焊接，并用計算機專用優(yōu)化設計程序進行優(yōu)化設計結構合理，使壓機具有很好的精度保持性。通用壓頭與主缸活塞桿用螺紋連接，（根據用戶及合同要求，有時不需用滑塊，采用通用壓頭和活塞桿螺紋連接，通用壓頭上可更換安裝各種壓頭、沖頭、鉚頭。）；工作臺上平面加工有T形槽，方便安裝模具。

2、主缸為活塞缸，油缸依靠缸體臺肩堅固于機架上梁孔內；缸體內表面經珩磨加工，活塞桿表面經表面淬火后磨削加工；油缸密封元件為臺灣或國產品牌易于選購，確保密封；活塞下端用法蘭與壓頭堅固連接。

3、限程裝置

限程裝置位于主機機身右側，由支架，撞塊及行程開關組成。支架固定于機身上，行程開關控制上、下極限位置，調節(jié)上下限位置即調節(jié)壓頭上下運動位置。

4、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)由能源轉換裝置（泵和油缸）、能量調節(jié)裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、管路）等所組成，借助于電氣系統(tǒng)的控制，驅動滑塊完成各種工藝動作循環(huán)。

本機器的工作方式：

“電機啟動”按鈕后，種方式：按“壓制”按鈕，使滑塊自動完成一個工藝動作循環(huán)，其工藝動作循環(huán)為：按下下行按鈕——壓頭下行——接觸工件壓制——壓力到達電接點設定（或下限開關）——泄壓——壓頭上行——上限限位停止。

第二種方式：按下行壓頭下行，隨松隨停，按上行上行，隨松隨停。

備注：液壓校直機沒特殊要求一般不設自動。