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工作原理
榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的 條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺 距是逐漸減少的，因而當榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都 不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了 膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
技術(shù)優(yōu)勢
1、自動化程度高，炸濾一體，全自動操作，簡單方便，減少勞動強度，提高工作效率
2、自動溫控，操作簡便
3、多級壓榨，出油率高，采用多級壓榨，增加了壓力點 ，進行多級推進，加強對原料的壓榨程度，提高出油率，同時加快工作效率
4、炸膛改造，設(shè)計合理，獨特的內(nèi)槽設(shè)計，便于油料流出，從硬件上提高了出油率
5、機濾，油品
6、全能壓榨，一機多用，可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、菜籽、桐仁、花椒籽及辣椒籽、玉米胚芽等多種油料作物。
7、生產(chǎn)量大，作業(yè)，在螺旋上做了創(chuàng)新性技術(shù)革新，進料速度明顯加快，生產(chǎn)量提高。
8、經(jīng)久耐用，質(zhì)量，采用Cr12模具鋼材料和鑄鋼件相搭配
技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-120 | |
螺旋直徑 | φ 81mm | φ 101mm | φ 120mm | |
螺旋轉(zhuǎn)速 | 47r/min | 38r/min | 37/min | |
配用動力 | 主機 | 5.5KW(Y132M-4) | 7.5KW(132M-4) | 11KW(Y132M-4) |
真空泵 | 0.55KW(Y801-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.75KW(Y802-4) | |
加熱器 | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | |
處理量 | 65-130Kg/h | 140-280Kg/h | 250-400Kg/h | |
整機重量 | 880Kg | 1250Kg | 1600Kg | |
外形尺寸mm | 1500
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