含氣飲料、果汁、涼茶（易拉罐）飲料全套生產設備：

1、本機主要用于飲料的作業：本機將灌裝旋蓋二合一功能合為一體

2、全過程實現自動化，適用于兩片罐、馬口鐵三片罐灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進行熱灌裝，

3、各部分的適應瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷，

4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本機產量更高，效益更大。

5、本機采用了先進的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻調速，與主機變頻相互

配合使進瓶運行更穩定。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，本機更變灌裝部分，

可以形成低真空灌裝方式。適應于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料 生產廠家理想的設備

DGC易拉罐二合一，灌裝、封蓋于一體，是以國外先進技術為基礎，根據凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。

1、工作過程：

本機是在消化吸收國內外（不含汽）易拉罐灌裝封罐機（封口機）的基礎上張家港駿科機械有限公司開發的設備。采用常壓灌裝原理，當空罐經撥輪進入升降托罐盤后，灌裝閥和空罐對中，空罐升起并密封，同時自動打開灌裝閥的閥口，當灌裝液面堵住閥的回氣管口時停止灌裝。灌好的罐子經鉤子鏈送到封口機頭，蓋子經送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上，當托罐機構升起時，壓頭壓緊罐口，封口輪先預封再實封，罐子封好后被打蓋機構的打頭推出，然后進入出罐輸送。

易拉罐灌裝機本機采用PLC、變頻器、人機界面控制系統。具有變頻調速、有罐自動灌裝，無罐不灌裝等先進的控制技術。通過設備上的各種傳感器，在觸摸屏上可以顯示出準確的生產速度和生產數量。生產速度可以根據用戶要求在觸摸屏上自行設定。整機具有主電機及其他電器的各種保護，如過載、過壓等。同時在觸摸屏上會自動顯示出相應的各種故障，方便用戶查找故障原因。本機主要電器元件采用國際，也可根據客戶要求制定品牌。

易拉罐灌裝機主要特點：
(1)、本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；
(3)、與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；
(7)、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；
(8)、控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用產品；
(10)、整機操作采用先進的觸摸屏控制，可實現人機對話操作。

客戶案例

技 術 服 務 與 支 持

（一）安裝、調試

1、設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；本公司派出有經驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產，并在計劃的時間內達到設計能力，安裝、調試時間為 20天，在此期間本公司負責提供相應的備件配件。

（二）培訓

1、本公司負責向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作。培訓在買方現場聯系實際進行。本公司將委派有資格的技術人員指導，并制定培訓大綱。

2、通過培訓，買方的技術人員能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，及時處理各種故障。

（三）質量

1、本公司所提供的貨物是全新的、未使用的、采用新設計和合適材料制造的，并在各個方面符合合同規定的質量、規格和性能。

2、本公司生產線經過其正確指導安裝、調試后在整個系統投料運轉5天內，達到產品技術性能指標。

3、本公司在合同規定的質量期內，對因提供的設計、工藝、制造、安裝、調試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產線的任何缺陷、故障和損壞負責。

4、質量期為生產線驗收后12個月。如果在質量期內，發現貨物的質量或規格與合同

規定不符合，或證明貨物有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的 材料等），買方有權根據法定

部門出具的檢驗書，在貨物質量期內向賣方提出索賠。

5、本公司對所供設備的機械性能、產品的質量及對產品的消耗指標擔保。

（四）保修

1、設備驗收后，提供12個月保修，控制系統提供12個月保修，免費提供零件和及時有效的服務。

2、保修期過后，終身提供廣泛優惠的技術支持、售后服務。