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強力壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。壓球機的應用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制粒或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。強力壓球機經多年工業使用及改進，與其它同類產品相比較，強力壓球機具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。
為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調速電機，調速方式為手控式，用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到較高的成球率和較大的產能，壓制的物料經篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。
螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
我公司生產的壓球機設備均采用液壓保護裝置：由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。
對成型物料的要求
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3、供料必須滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量。
成型機結構合理、運轉平穩、能耗低、易損件輥皮選用合金鋼鍛件，經過嚴格的熱處理及精心的機加工，具備了高強度及高耐磨性能，且脫球容易，球窩的規格和形狀視用戶的要求或用途而加工。
| 性能及型號 | HDXM-300 | HDXM-360 | HDXM-400 | HDXM-500 | HDXM-650 | HDXM-750 | HDXM-850 | 說明_ | |
| 產 | 小時 | 2T/h | 4T/h | 6T/h | 10T/h | 15T/h | 20T/h | 30T/h | |
| 量 | 年產 | 5000t | 1萬t | 2萬t | 3萬t | 5萬t | 7萬t | 10萬t | |
| 軋輥寬度 | 200mm | 250mm | 280mm | 300mm | 336mm | 400mm | 500mm | 材質65mh | |
| 軋輥直徑 | 300mm | 360mm | 400mm | 500mm | 650mm | 750mm | 850nim | ||
| 功率 | 7.5KW | 7.5-11KW | 11-15KW | 18.5KW | 22-30KW | 45KW | 55KW | ||
| 非325 | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | 標準型 | ||
| 減速器 | |||||||||
| ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | 加強型 | |||||
| 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | ||||
| 軸座拉桿 | 軸座拉桿 | 軸座拉桿 | 液壓式 | 液壓式 | 液壓式 | 液壓式 | |||
| 壓力形式 | |||||||||
| 液壓、恒壓 | 液壓、恒壓 | 液壓、恒壓 | 液壓、恒壓 | ||||||
| 互換 | 互換 | 互換 | 互換 | 專利 | |||||
| 雙輥單壓 | 雙輥單壓 | 雙輥單壓 | 雙輥單壓 | 雙輥單壓 | 雙輥單壓 | 雙輥單壓式 | |||
| 結構形式 | |||||||||
| 四輥雙壓 | 四輥雙壓 | 四輥雙壓 | 四輥雙壓 | 四輥雙壓 | 四輥雙壓 | 專利 | |||
| 球形尺寸 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 常用30-60 | |
| 壓力/噸 | 15一20 | 20-30 | 25-35 | 30-45 | 35-50 | 55-65 | 75-105 | ||
| 液壓站型號CMPa) | DBD 0.8系列 | ||||||||
| 額定壓力 | 非液壓 | 非液壓 | 非液壓 | 10MPa | 12MPa | 16MPa | 16MPa | ||
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