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酷能瓷磚溫馨提醒：瓷磚市場變動情況影響，具體價格以實際磚體要求和訂單數量當面洽談,大宗原礦泥料儲備（這為陶板的色差控制奠定了基礎），自有工廠（各種加工、種類規格），自有銷售公司（細心跟蹤訂單，抓好質量，替您排憂解難！），優等質量，優惠的價格，努力給客戶創造價值！業務電話：13675902555
1、土變漿。將各種土放到喂料機稱重，十幾種土按公斤按比例混搭，跟著輸送帶送到球磨機（工廠內置12臺球磨機，每臺達60噸），經過碾磨，球石的碰撞，碾成漿。過十個小時左右，晚上碾漿白天燒—交互式的生產過程。拿泥漿去實驗室檢測比重、細度，同時把跑漿碾成粉末，放入燒成窯，煆燒打餅到實驗室檢測收縮度，白度。
2、泥漿變粉末。泥漿進入大漿池經過十幾小時沉淀均勻，用高壓泵抽取，通過過篩機，自動過濾掉小顆粒，此外通過自動吸鐵機吸附并過濾掉礦物質，漿的凈度，進入二次漿池（泥漿灌）。緊接著通過高壓泵輸送漿到噴霧塔，火燒成粉料。再次過篩，粉料儲存到料倉，按顏色分開處理，并把控沉浮期（廢漿水二次處理循環使用，水資源的環保利用）。
3、粉成坯。工廠內置6臺壓機，其中有兩臺壓力3590噸/臺，四臺壓力2800噸/臺。壓機配置成套模具將粉塵顆粒壓成素坯。雙層烘干窯單條長達200多米并且用200多度高溫燒坯（烘干窯通過燒成窯抽取多余熱量，節能使用），使磚坯變成有強度的磚。
4、磚上釉。可通過四條釉線將磚淋釉，采用兩種新景泰的淋釉機，分別為超平淋釉機和水刀淋釉機。（釉水引進外國先進配方，后經過我廠實驗室反復研究調試，完全達到質量標準）之后采用噴墨技術上花紋和圖案，4臺噴墨機采購自西班牙的凱拉捷特（KERAJET）的ECO、STD兩種型號，噴墨機可智能識別模具，五色打印，完成底釉和花色的工序。噴墨完，通過打保護釉和打點工序，使得磚耐磨，提高亮度。緊接著磚經過287.5米長的單層燒成窯（采用廣東中鵬的燒成窯，較高溫度可達1200多度），成功提高磚的強度、硬度、吸水率和平直度。后邊出窯邊降溫，磚通過出磚平臺智能分磚，進入磨邊機磨邊（半拋釉磚需要半拋機拋塊打釉），就可以打包裝箱。
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陳能注先生高中畢業6年時間先從國內某知名公司普通送貨員起步，到車間主管，再到集團大區銷售經理，榮升集團營銷總監，后，走進創業之路，創立了自已品牌：諾卡尼NOKANI品牌、酷能品牌。先后成立三家獨立運營的公司，分別是：意大利諾卡尼陶瓷有限公司、福建晉江市酷能陶瓷有限公司、福建酷能進出口貿易有限公司，成長的每一步靠的是產品，優惠的價格，溫馨真誠的服務，獲得一個又一個朋友和客戶好評，支持與幫助
