PC/ABS主要應(yīng)用:通訊器材:手機外殼GPS外殼
電子電器:筆記本電腦外殼數(shù)碼相機外殼MP3/MP4外殼 空調(diào)、冰箱部件
辦公OA: 復印機面板 打印機外殼面板 傳真機外殼面板
汽車配件:儀表盤周圍部件空調(diào)系統(tǒng)配件裝飾板等
PC/ABS可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥,水分含量應(yīng)低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,改進PC熔體粘度大(加工性)和制品易應(yīng)力開裂等缺陷,PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優(yōu)點,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻高耐熱性,較好的韌性和沖擊強度,高強度、阻燃性,ABS則能改進可成型性,表觀質(zhì)量,降低密度。
聚碳酸酯的性能以及成型參數(shù)見表:(僅供參考)密度1.18~1.20模具溫度50~80
收縮率0.5~0.8注射壓力80~130
預熱溫度/