注:本公司生產(chǎn)加工各種建筑原材料,歡迎新老客戶來電咨詢:13570226691
一、產(chǎn)品簡介
武華砂漿寶是一種HL型砂漿外加劑,由多種無機(jī)化合物組成,是現(xiàn)代建筑高速發(fā)展的必然產(chǎn)物,是完全代替石灰,摻量少,節(jié)能環(huán)保,提高工作效率,降低砂漿工程綜合造價(jià)的理想選擇。
武華砂漿寶所含的陰離子表面活性劑能使水泥粒子互相分散,水泥凝聚體包囊的游離水釋放,凝聚的水泥團(tuán)擴(kuò)散,徹底水化,混合均勻,結(jié)構(gòu)密實(shí),增加砂漿強(qiáng)度;所含的憎水表面活性劑在砂漿中產(chǎn)生均勻的微小乳化空氣泡,明顯提高砂漿的產(chǎn)量。砂漿存在微小乳化空氣泡,致使各砂粒之間由原有的滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦,使砂漿真正流動(dòng)起來,從而改善砂漿的和易性、操作性能,提高施工效率。
二、 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、武華砂漿寶(HL型砂漿外加劑)在滿足和易性和強(qiáng)度的條件下,不僅能提高砂漿量15-20%,還能替代石灰、節(jié)約水泥、降低工程成本。
2、摻入砂漿寶的砂漿具有良好的抗凍性、保溫、隔音、抗?jié)B性和防潮性能。
3、摻入砂漿寶的砂漿明顯地提高了砂漿的強(qiáng)度和粘結(jié)力。從根本上克服了起殼、開裂、沖泡、掉砂等弊病。
4、摻入砂漿寶的砂漿富有彈性,和易性提高,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工效30-40%。
5、砂漿寶采用高分子化合物,在砂漿中不會(huì)產(chǎn)生新的化合物,無毒、耐久性比普通砂漿明顯提高,后期強(qiáng)度高。
6、每使用砂漿寶1噸,可節(jié)約水泥250-600噸,節(jié)約石灰700-1000噸,具有的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
三、 產(chǎn)品用途
適用于各種工業(yè)、民用建筑工程、建橋、水池、涵洞中的徹筑漿、內(nèi)外墻批蕩層、地面找平層及石棉瓦、砼空心磚等水泥砂漿制品的批蕩或扇灰或粉刷;砂漿寶適用于硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥中摻入。適用于屋面材料找坡層、干掛石材工程灌漿層。
注:表中為32.5級(jí)普通硅酸鹽、中砂,二級(jí)石灰膏,摻劑量為水泥重量的百分比;配合比的確定:請(qǐng)遵循JGJ98-2000《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》,根據(jù)施工現(xiàn)場的材料材質(zhì),通過試配,確定合理配比。
四、拌制使用方法
該產(chǎn)品摻量為水泥用量的0.1~0.2%,應(yīng)嚴(yán)格控制摻量,不得任意提高。為摻入計(jì)量方便,每件產(chǎn)品內(nèi)有100克的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量杯一只,摻量參照配比表可直接摻入。
1、 首次拌制砂漿時(shí)摻入砂漿寶的劑量應(yīng)增加一倍,摻入砂漿寶的砂漿應(yīng)減少20%左右用水量。
2、 宜采用機(jī)械拌制,人工拌制須用水稀釋后再摻入,并反復(fù)多次攪拌。
3、 立式攪拌機(jī)拌制程序:開機(jī) 部分砂 砂漿寶 水 水泥 剩余的砂 水 3~5分鐘攪拌時(shí)間。
4、 攪拌時(shí)間不得低于3分鐘,拌制時(shí)間稍長效果更佳。
5、 摻入砂漿寶的砌筑砂漿用于砌筑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范施工。
6、 摻入砂漿寶的砂漿用于墻面批蕩時(shí),按傳統(tǒng)操作方法,在用木燙搓平時(shí)盡量采用向上搓,減少向下搓;用于屋面找平時(shí),砂漿厚度在6-7mm為宜,搓平收光一次完成;用于水泥砂漿面過面,按傳統(tǒng)操作方法,在收光時(shí)上一層0.1mm厚凈水泥漿,壓實(shí)收光。
五、注意事項(xiàng)
1、 該產(chǎn)品應(yīng)避免雨淋,存放在干燥、通風(fēng)處,嚴(yán)防受潮。本產(chǎn)品無毒、不燃。保質(zhì)期三年。
2、 徹筑墻體時(shí)應(yīng)作好水、電預(yù)埋工作,否則,使用砂漿寶的砂漿后期強(qiáng)度高、難鑿。
3、 墻面打底砂漿要養(yǎng)護(hù)2-3天,才能復(fù)面粉刷。內(nèi)墻打底摻量應(yīng)嚴(yán)格控制。
4、 摻有摻入砂漿寶的砂漿硬化后,具有抗凍性,但冬季施工應(yīng)嚴(yán)格按建筑施工規(guī)范施工。
5、 在寒冷的冬季或雨水較多的季節(jié),由于摻入砂漿寶的砂漿保水性大,為使磚體易吸收水份,在砌筑和批蕩時(shí)磚應(yīng)少濕水或不濕水。制作砂漿試塊時(shí),應(yīng)將盒底去掉,下墊紅磚。試塊拆模后,可采用濕砂復(fù)蓋養(yǎng)護(hù),切不可浸水養(yǎng)護(hù)。在試壓前一定要將試塊涼干后再試壓。