ISG型管道泵是采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數，在一般立式管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型系列管道泵的基礎上派生出適用熱水管道泵、化工管道泵、管道油泵。符合新機械部JB/T53058-93的標準要求，按國際ISO2858標準設計制造。

離心泵的過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個部分。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類：

（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。

（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。

（3）軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。

葉輪按吸入的方式分為二類：

（1） 單吸葉輪（即葉輪從一側吸入液體）。

（2） 雙吸葉輪（即葉輪從兩側吸入液體）。

葉輪按蓋板形式分為三類：

（1） 封閉式葉輪。

（2） 敞開式葉輪。

（3） 半開式葉輪。

其中封閉式葉輪應用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。

【ISG、ISW型管道離心泵】主要用途

1、ISG、ISW立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體，用于工業和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環，浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度小于80攝氏度。

2、IRG、ISWR(GRG、WRW)型熱水（高溫）循環泵廣泛用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店等鍋鈩高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵，IRG型使用溫度小于120攝氏度，GRG型使用溫度小于240攝氏度。

3、IHG、ISWH型管道化工泵，供輸送不含固體顆粒。具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為負的20攝氏度至120攝氏度。

4、YG、ISWY型管道油泵、供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為負的20攝氏度至120攝氏度。

【ISG、ISW型管道離心泵】型號意義

【ISG、ISW型管道離心泵】結構簡圖

管道離心泵的基本構造是由六部分組成的

管道離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度較高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（有雜質，油質發黑，進水）并及時處理。

5、密封環又稱減漏環。葉輪與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

6、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

【ISG、ISW型管道離心泵】部分技術參數