岳陽打樁鋼護筒生產廠家,湖南聯瑞鋼鐵有限公司從事打樁鋼護筒生產、加工銷售,可以根據客戶要求制作特定厚度、特定直徑鋼護筒。采用先進的雙面埋弧焊技術,能鋼護筒的質量要求。我司秉承客戶至上的服務理念解,全心全意服務好每位客戶。
一. 主要施工步驟:施工準備→下料→卷管→焊接縱縫→校圓→接長→質量檢驗→試拼→運輸→沉樁
二. 主要施工過程及技術要點:鋼護筒的加工制作應嚴格按照《鋼結構施工與驗收規范》(GB50205-2003)和《建筑鋼結構焊接規程》(JGJ81)的要求進行施工。在正式加工前,必須繪制鋼板下料圖和鋼護筒對接圖,編寫焊接工藝,并進行焊接工藝評定。
1.下料、卷管及焊接縱縫
下料放樣前必須熟悉圖紙,參與技術交底工作,放樣應在地面平整度很好的平臺上進行。下料采用自動切割機進行精密切割,切口直線度及切口質量。下料偏差不得大于1mm。將完成下料的鋼板在刨邊機上進行機械切削或自動切割機切割,精加工焊接坡口,使坡口尺寸一致,為焊接質量創造條件。再通過輥床卷板機滾壓成與鋼護筒外周相同的管節,卷管方向與鋼板壓延方向保持一致。將卷成的管節裝入胎具調圓,上轉臺采用埋弧自動焊接或CO2氣體保護焊焊接,焊接時嚴格按焊接工藝和規范操作。焊接前必須清除焊縫兩邊30~50㎜范圍內鐵銹、油污、水氣和雜物,并加100×100㎜的引弧板,引弧板板材應與母材等強度。埋弧自動焊如在焊接過程中出現斷弧現象,必須將斷弧處刨成1:5的坡度,搭接50mm施焊。多層多道焊時,各層各道間的熔渣必須徹底清除干凈。焊接工作必須由持有焊工證的焊工承擔,焊工經技術交底、并經焊接考核認可后方能上崗作業。
2.校圓、管節接長、場內試拼及編號
對焊完的管節進行檢驗,橢圓度超標(大于5D/1000或5mm)的進行校圓,校圓通過輥床卷板機滾壓完成,以每節管節的橢圓度。
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