熱鍍鋅焊管 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體 與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。 熱鍍鋅對各元素性能的影響 ( 1 )碳;含碳量越高,鋼的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差. ( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性. ( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現象叫作冷脆性.在鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的. ( 4 )錳;能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能. ( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能. ( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,并能提高鋼的耐磨性. ( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. 為提高的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,所以有了鍍鋅鋼管。 問題解決方法 其一、滾槽方式連接 (一)滾槽焊縫開裂: 1.將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。 2.調整鋼管與滾槽設備的軸心,并要求鋼管與滾槽設備水平。 3.調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。 (二)滾槽鋼管斷裂: 1.同上 2.同上 3.同上 4.檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。 5.用游標卡尺檢查鋼管的溝槽規定。 (三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求: 1.管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。 2.溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,并檢查卡箍件型號正確。 3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。 其二、車絲式連接 1.絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。 2.鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲。 3.鋼管車絲后漏印:測量鋼管的壁厚能夠達到車絲管標準厚度要求。
公司主要經營和生產焊管,直縫焊管,高頻焊管,焊接鋼管,小口徑焊管,大口徑焊管,厚壁焊管,薄壁焊管,架子管,焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產方法分類:工藝分類-電弧焊管,電阻焊管,(高頻,低頻)氣焊管,爐焊管。
較小口徑的焊管采用直縫焊,大口徑焊管則多采用螺旋焊;按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型(方、矩型等)焊管;按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。螺旋焊管,大口徑螺旋管,厚壁螺旋焊管,鍍鋅焊管,方管、方矩管等各種管材,螺旋焊管規格,219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm。直縫焊管規格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6鋼管,主要特色是小口徑厚壁焊管、冷拔管、去內毛刺管,規格從φ10—φ100不等,壁厚為1.0mm—8.0mm,焊管材質:Q235,Q195,Q345(A,B,C,D,E)產品廣泛適用于機械,自來水,天然氣,石油,建筑工程,橋梁打樁,裝飾,公路護欄,公路設施、汽車、摩托車、自行車、家具、電器、化工、健身器材帳篷等領域,并可按客戶要求生產特殊規格。本公司的承諾:產品質優,服務周到,交貨及時,以的服務,讓客戶放心,省時,省力達到滿意。