豬皮烘干機

豬皮烘干機發展前景：

豬皮的前期選料與處理：可選用煺毛后的、無疫病、無疤痕的豬皮。先將剝下的豬皮放入溫水中浸泡30分鐘，然后用竹刷或塑料刷刷洗，用刀刮除表皮上的污物，修凈污物，去凈雜毛并采取連根拔除的方法，盡量不用利刀刮毛的便利方法，避免將毛根留在肉皮內而影響成品品質，將殘留的肉皮表面的脂肪用刀修理干凈，要求不得殘留一絲脂肪，以免影響油爆漲發的程度，然后將清洗干凈、已去除脂肪的豬皮進行分切整形（有些地區的傳統工藝需要蒸煮后在分切），分切快形大小在5-10平方厘米之間，不得超過10平方厘米，否則油爆漲發后包裝困難，小于5平方厘米的自然皮塊也可以加工，無需再切成小塊和整形，否則經包裝、運輸、銷售環節后容易造成碎塊，根據市場需求也可以將豬皮切絲、切丁等形狀，以滿足不同的客戶需求，將切好的皮塊放入物料網格盤，將物料網格盤像抽屜一樣插入物料車，將物料車推入烘干房，關閉封閉門，烘干就可以開始了。賽百諾豬皮烘干機：

為了解決傳統豬皮烘干上存在的各種問題，我司經過的研發，試驗，生產，鄭重推出一款新型的空氣能熱泵——豬皮烘干機。

豬皮烘干機（整體式空氣能熱泵烘干機系列）是我司推出的一款新型節能環保烘干設備。不用柴火、不用燃煤、不用燃油，減少了對原材料購買和堆放的煩惱。也是力推的一款環保型烘干設備。操作簡單，智能化運行。烘干過程免人工看守。配合獨特設計的臘腸烘烤房，完成對豬皮的烘干工作。由于采取全自動PLC可編程控制器調節烘干過程，干燥工藝可調，可滿足豬皮干燥特殊要求，品質得到。溫度濕度可調節，可以大大縮短干燥時間，生產效益大大提高。獨特的烤房設計，豬皮受熱均勻，烘干房內沒有死角，所有的豬皮同時得到干燥。

豬皮烘干機應用實例：

　福建某豬皮加工廠之前一直采用傳統的豬皮干燥模式，干燥周期長，干燥衛生條件差，品質得不到，產量提不上來。加工企業為了解決當前生產局限和困境，經過一番搜尋比較，在本公司購買一套6P豬皮烘干機，一直用到現在，效果非常明顯，豬皮干的色、香、味和有效成分得到很好的保存，干燥到位，儲存期長，客戶很滿意；并且每一批豬皮兩千斤，只需十八個小時將其烘干，而且平均每小時只需7度電，非常節能，不用人工現場看守，省去很多人工費用。

賽百諾豬皮烘干機工作原理是通過壓縮機做功，驅動管路中的傳熱工質吸收外界環境中的熱量，通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內，再利用熱風循環系統和除濕系統進行不斷烘干除濕的過程。

豬皮的烘干工藝：按照熱泵式6P烘干除濕一體主機，配置5.8米長3米寬2.2米高10公分聚氨酯保溫烘房計算，一次可以裝入8臺物料推車，每車裝入蒸煮過的豬皮200斤，共計1600斤，溫度設定45～60℃，烘干程序分成三段完成，階段溫度45度，時間5小時，連續排濕，第二段溫度55度，時間5小時，連續排濕，第三段溫度60度，時間設定8小時，連續排濕，烘干即可完成，烘干后的豬皮顏色呈棕黃色或棕褐色卷縮的亮塊，至用手指壓不出印痕為止。