產品分類 更多>>
主要特點：
1、采用世界上先進的螺旋翻滾流動、三元次振動的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨
2、適用大批量中、小、尺寸零件的研磨拋光加工，提高工效6~10倍
3、加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀。
4、能實現自動化、無人化作業，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。
5、可以自動將磨料與工件分開，實現自動選料，節省人工開銷。
6，配置定制專用振動電機。
三次元直口PU振動研磨機參數：（因為設備更新較快以下參數僅供參考）
型號 (Type) | 容積 （L） | 電機功率 （KW） | 使用電源 （V/HZ） | 工作槽寬 （mm) | 工作槽內徑 (mm) | 膠厚 （mm） | 外形尺寸 長*寬*高（mm） | 重量 (kg) |
XMZD-30 | 30 | 0.25 | 380/50 | 150 | 450 | 6-15 | 560*510*620 | 55 |
XMZD-60 | 60 | 0.55 | 380/50 | 190 | 550 | 6-20 | 680*640*690 | 85 |
XMZD-80 | 80 | 0.75 | 220/50 | 230 | 700 | 6-20 | 830*780*750 | 95 |
XMZD-150 | 150 | 1.5 | 380/50 | 240 | 900 | 6-20 | 1050*1050*850 | 300 |
XMZD-200 | 200 | 2.2 | 380/50 | 260 | 1050 | 8-22 | 1200*1200*900 | 400 |
XMZD-300 | 300 | 3.7 | 380/50 | 285 | 1200 | 8-22 | 1350*1350*1000 | 560 |
XMZD-400 | 400 | 3.7 | 380/50 | 330 | 1300 | 8-22 | 1450*1450*1050 | 600 |
XMZD-600 | 600 | 5.5 | 380/50 | 380 | 1700 | 10-25 | 1850*1850*1350 | 1300 |
XMZD-900 | 900 | 11 | 380/50 | 455 | 1900 | 15-30 | 2160*2160*1400 | 1800 |
XMZD-1200 | 1200 | 15 | 380/50 | 640 | 2200 | 15-30 | 2350*2350*1500 | 3000 |
振動研磨的優缺點
- 振動研磨的優點：節省人力成本，提高生產效率，研磨均勻，可避免人工去毛邊或拋光時因用力不均而造成的產品平整度或光亮度差異。對于較小工件和角位，人工操作不方便，振動研磨亦能解決。
2、振動研磨的缺點：去除較厚的毛邊披鋒時沒人工打砂快，拋光的效果也沒人工磨光好。因此要視乎產品的加工要求來選用。
研磨機械的種類
1、研磨機械的種類主要有：平面研磨、內外徑研磨、粉末研磨、振動研磨等。
2、在這里我們主要介紹振動研磨機，它適用于各種金屬的去毛邊、倒角、磨披鋒及拋光，常用的機械有振動研磨機（簡稱振動機或震動機）、高速離心式研磨機（簡稱離心機或高速機）、滾桶式研磨機（簡稱滾桶或溜桶）、渦流式研磨機（簡稱水流機或渦流機）等，因這些機械皆用于五金去毛邊或拋光，所以也有人統稱它們為研磨機.
選用適合你們產品的研磨機械
1、選擇研磨機需要考慮工件材質、形狀、大小、研磨要求等諸多因素，選好了事半功倍，選錯了則反之。
2、如果你是采購人員可與現場使用人員或工程部人員商議，再或者向研磨機械生產廠家了解，他們一般會提供樣品測試服務，從而幫你確定適合的研磨機和研磨工藝.
研磨石的種類
1、陶瓷類研磨石：陶瓷研磨石具有研削力，適用于粗磨、中磨、精磨； 瓷質研磨石，幾乎無研削力，適用于拋光和鏡面處理。
2、塑膠類研磨石：適用于材質較軟的工件，如鋅、鋁、銅合金等類工件。
3、金屬類拋光介質：一般以鋼、不銹鋼材質為主，無研削作用，要用于金屬工件的拋光。
選擇研磨石的因素
1、形狀：工件凹槽、邊角、孔、洞等形狀，來選擇研磨石形狀和尺寸，研磨效果要佳，且不能使研磨石卡入工件。
2、材質：工件材質、硬度，來決定研磨石材質。
3、細致度：工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面細致度。
以上三因素來決定用何種研磨石及研磨石/工件的比例。
研磨劑的功能
1、增進研磨、拋光效果；
2、去油脂、清潔；
3、防銹保光；
4、潤滑緩行、減少研磨石損耗；
5、軟化水質；
6、軟化表面氧化膜。
