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UHB-ZK型耐腐耐磨沙漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)
2） 強(qiáng)大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性。
3） 優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑，在20℃和90℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d。外表無(wú)任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。
4） 無(wú)噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中較高值，消音性好，從而在輸送過(guò)程中較大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
5） 安全，無(wú)毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。
6） 摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤(rùn)滑性。在水潤(rùn)滑條件下，其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好。
7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。
2） 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑專(zhuān)利技術(shù)，和其它同類(lèi)泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開(kāi)裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。
3） 葉輪分開(kāi)式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
4） 密封：K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。
5） 適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。
4、主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以?xún)?nèi)。
2） 有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機(jī)配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。
3） 化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類(lèi)的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
4） 氯 堿 業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。
5） 水處理業(yè)：水、水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
6） 鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
7） 濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8） 煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
型 號(hào) | 流 量 (m3/h) | 揚(yáng) 程 (m) | 口 徑 (mm) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 電機(jī)功率 (Kw) | |
進(jìn) 口 | 出 口 | |||||
| UHB-ZK40/10-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 2900 | 3 |
| UHB-ZK40/10-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 2900 | 3 |
| UHB-ZK50/20-20 | 20 | 20 | 50 | 40 | 2900 | 4 |
| UHB-ZK50/20-30 | 20 | 30 | 50 | 40 | 2900 | 5.5 |
| UHB-ZK65/30-20 | 30 | 20 | 65 | 50 | 2900 | 5.5 |
| UHB-ZK65/30-30 | 30 | 30 | 65 | 50 | 2900 | 7.5 |
| UHB-ZK65/30-50 | 30 | 50 | 65 | 50 | 2900 | 15 |
| UHB-ZK80/45-35 | 45 | 35 | 80 | 65 | 2900 | 11 |
| UHB-ZK80/50-20 | 50 | 20 | 80 | 65 | 2900 | 11 |
| UHB-ZK80/50-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 2900 | 11 |
| UHB-ZK80/50-50 | 50 | 50 | 80 | 65 | 2900 | 18.5 |
| UHB-ZK100/60-35 | 60 | 35 | 100 | 80 | 2900 | 15 |
| UHB-ZK100/60-50 | 60 | 50 | 100 | 80 | 2900 | 18.5 |
| UHB-ZK100/100-40 | 100 | 40 | 100 | 80 | 2900 | 30 |
| UHB-ZK125/140-28 | 140 | 28 | 125 | 100 | 2900 | 30 |
| UHB-ZK150/250-30 | 250 | 30 | 150 | 125 | 1450 | 45 |
| UHB-ZK200/400-25 | 400 | 25 | 200 | 150 | 1450 | 75 |
密封結(jié)構(gòu)圖 | 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) |
| 名稱(chēng)：K型動(dòng)密封 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 采用2～4個(gè)氟橡膠油封作為密封件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、、價(jià)格較低，開(kāi)空車(chē)不能超過(guò)5分鐘。 適用范圍： 主要適用于清液或含固量≤15%的料漿以及含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì) |
| 名稱(chēng)：K1型動(dòng)密封 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用2～4個(gè)氟橡膠油封作為密封件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、、價(jià)格較低，可開(kāi)空車(chē)，壽命比K型長(zhǎng)。 適用范圍：主要適用于清液或含固量≤15%的料漿以及含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì) |
工作原理： K型及K1型動(dòng)力密封主要由副葉輪（或副葉片）與停車(chē)密封（橡膠油封）組成。工作時(shí)由于副葉輪（或副葉片）旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時(shí)，停車(chē)密封不起作用。橡膠油封的唇口因負(fù)壓而松開(kāi)，與軸套產(chǎn)生一定間隙，減小其之間的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命；停機(jī)時(shí)，由于副葉輪（或副葉片）停止旋轉(zhuǎn)，密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓，停車(chē)密封開(kāi)始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達(dá)到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi)，可選用帶冷卻水K型動(dòng)力密封，即可添加外冷卻水裝置，延長(zhǎng)油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)（帶冷卻水K型動(dòng)力密封用的冷卻水為潔凈的自來(lái)水，壓力適宜在0.05Mpa以?xún)?nèi)）。 | |
| 名稱(chēng)：T型填料密封 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 適用范圍： |
| 名稱(chēng)：T1型填料密封 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 與T型基本相同，可加冷卻水，壽命比T型延長(zhǎng)。 適用范圍： 主要適用于輸送含大量顆粒腐蝕性介質(zhì)（25%≤含固量≤40%）和含大量雜質(zhì)的污水。 |
工作原理： T型、T1型密封屬軟填料密封，填料采用膨脹聚四氟乙烯等制成，主要適用于輸送含大量顆粒的料漿和雜質(zhì)。按用戶(hù)要求分為不加冷卻水的T型和可加冷卻水的T1型（如圖5）密封結(jié)構(gòu)（T1型填料密封用的冷卻水為潔凈的自來(lái)水）。 | |
| 名稱(chēng)：C3型非標(biāo)機(jī)械密封 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 該密封為K型改進(jìn)型，可加冷卻水，開(kāi)空車(chē)時(shí)間可超過(guò)15分鐘， 如用于輸送大量顆粒介質(zhì)時(shí)，壽命長(zhǎng)。 適用范圍： 主要適用于含大量顆粒（15%≤含固量≤35%）的腐蝕性介質(zhì)。 |
工作原理： C3型密封為內(nèi)裝式非標(biāo)機(jī)械密封，采用外冷卻方式，需加冷卻水，是一種平衡式機(jī)械密封，它可根據(jù)液體壓力的不同自動(dòng)調(diào)節(jié)端面比壓，從而減輕端面磨損，延長(zhǎng)使用壽命，該密封的動(dòng)靜環(huán)均由碳化硅制成，可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)（冷卻水為潔凈的自來(lái)水）。 | |
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵啟動(dòng)、運(yùn)行與維護(hù)：
1、運(yùn)行前的準(zhǔn)備：
試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢奄轉(zhuǎn)向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，如盤(pán)不。動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上些)，邊檢查邊盤(pán)動(dòng)，如果問(wèn)題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序)清理異物，并和本廠聯(lián)系協(xié)商勰決方法。
2、開(kāi)車(chē)步驟：
a、將泵內(nèi)灌滿(mǎn)液體
b、及時(shí)打開(kāi)閥門(mén)(如進(jìn)出閥門(mén)為單向止回閥，就不需要人工操作)
c、接通電源
d、打開(kāi)蹴口閥門(mén)
3、運(yùn)行：
運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1。
4、停車(chē)步驟：
a、先關(guān)閉出口處閥門(mén)
b、切斷電源并及時(shí)關(guān)閉處閥門(mén)；(如閥門(mén)為單向止回閥，就不需人工操作)
5、維護(hù)
a、軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個(gè)月更換一次。
b、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車(chē)。
c、有冷卻水裝置的泵，開(kāi)車(chē)前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒(méi)有要求，自來(lái)水即可；
d、泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱(chēng)為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間瘦盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分鐘為限，高溫介質(zhì)較要超過(guò)2分鐘；
e、中分泵殼的泵，如50mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時(shí)應(yīng)先將中分處的連接螺檢擰緊，再連接管路，以防中分面泄漏，此條對(duì)北方的用戶(hù)尤為重要；
f、泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，管路越短越好，泵出口到閥門(mén)處的垂直離度應(yīng)盡可能短；
g、電機(jī)上沒(méi)有水跡，防止電機(jī)受潮。
■ UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵拆裝程序：
1、不帶付葉輪韻蒙(直徑≤125mm的泵)
拆裝順序：(參照本說(shuō)明書(shū)中的結(jié)構(gòu)圖)
a、松開(kāi)泵體5與泵蓋連接螺栓，拆下泵蓋
b、松開(kāi)葉輪拼帽2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母3(左旋螺紋)，拆下葉輪4
c、松開(kāi)泵體5與軸承座10的連接螺栓，拆下泵體5
d、松開(kāi)密封盒6與泵體5盼連接螺栓，拆下密封盒6
e、旋開(kāi)密封盒上的后壓盞，取出油封
安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
將葉輪拼帽拼緊后，檢查一一下葉輪與泵體之間的閶隙，此間隙要求在2mm左右
b、安裝好泵盞后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的問(wèn)陵(從出霞處往里看)，此間隙應(yīng)在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右
c、葉輪與泵體之間的間隙1達(dá)不到要求的，可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整
d、泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間用墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整
2、帶付葉輪的泵(直徑
