作用
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度。

類型和特點
漸變型螺桿特點:壓縮段較長，占螺桿總長的50%，塑化時能量轉換緩和，多用于PVC等熱穩定性差的塑料。
突變型螺桿特點:壓縮段較短，占螺桿總長的5%~15%左右，塑化時能量轉換較劇烈，多用于聚烯烴、PA等結晶型塑料。
通用型螺桿特點:適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工。

螺桿使用方法
1、料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿

2、每次停機超過半小時以上的，較好關閉落料口并清掃料筒內料，設置保溫

3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

4、使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。

5、避免螺桿空轉、打滑等現象。

6、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。

7、避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。

8、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查螺桿止逆環(過膠圈、介子)損壞。

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