生物質顆粒機是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,經過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。
原料的密度一般為110-130kg/m3 左右,成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ,輸送、儲存極為方便,同時,其燃燒性能大為改善。生物質燃料顆粒機生產線的生產流程為:原料---粉碎(原料覺得配置粉碎機)---烘干---輸送---成型(顆粒機制粒)---冷卻---包裝---入庫。按照正常的生產流程,生物質顆粒燃料機生產線的基本配套設備為:粉碎機、烘干機、輸送機、生物質顆粒機、冷卻機和包裝機.
立式環模顆粒機特征:
1.垂直進料、直接到位。
2.模具靜止、壓輪旋轉、物料離心、均勻四周。
3.模具兩層、上下兩用、降低成本增加效益;也可雙用、節能。
4.環形模具、立向結構、利用制粒室散熱降溫。
5.設計合理,獨立的出料裝置,顆粒的成率。
6.獨立自動潤滑系統,24銷售連續工作,給軸承帶來良好的潤滑效果。
7.主要受力元件采用高合金耐磨材料、易損件壽命是同類產品的兩倍。
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