聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。 PBT理化特性 PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發生翹曲。 PBT燃燒鑒別 不易燃燒，燃燒時無液體流下，離開火焰后在5秒鐘內熄滅，（相似于PC） PBT加工工藝 PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業者使用，一般會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規格的產品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。 PBT 結晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定： PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70％以上。 1 PBT的工藝特性 PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。 PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。 PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發生“流延”現象。 PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。 2 注塑膠 選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。 ①制品的用料量應控制在注塑機額定較大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產小制品。 ②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。 ③應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。 ④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理。 3 制品與模具設計 ①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。 ②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。 ③模具需要設排氣孔或排氣槽。 ④澆口的口徑要大。 ⑤模具需設置控溫裝置。模具較高溫度不能超過100℃。 ⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。 應用１．電子電器: PBT制作電子電器零部件,主要利用其優良的耐熱性、阻燃性成型加工性。具體應用：連接器、開關零件、家用電器、配件零件待； 2．汽車：1）外裝零件，主要有轉用格珊、發電機放熱孔罩等。2）內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥。3）汽車電器零件：如汽車點火線圈絞管和種種電器連接器等。３．機械設備： 在機械設備上，玻璃纖維增強PBT主要制作一些零部件使用于有耐熱、阻燃要求的部位上，如視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩以及大量的齒輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零部件等。 本公司現貨供應原產原包原料，歡迎有需要的朋友來電洽談。 公司供應PBT塑膠原料型號廠家如下： 1.PBT基礎創新塑料(美國)：1731-BK1066,310SE0-BK,325-6187,325M-54018, 357,357-BK1066,4012G,420 BK1066,420U,457,477, 2.PBT基礎創新塑料(美國)：736-BK1066,855-1001,DX99699-BK8115, EXVX0125-BK1066,EXVX0125-WH,EXVX1243-1001,EXVX1259-7001,FV699, IQNH4550-BK1066,SHF4340-1001,SHF434HR-BK1066,SHF436HR-BK1066, 3.PBT基礎創新塑料(美國)：SHF4930-BK1066,SHF4960-1001,U3900WX-BK1066, WFC4033-GR,WX055