生物質燃料顆粒機 辦廠專用快速盈利 您擁有的木屑顆粒機18653706555/0537-3252193

生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質做為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，具有良好的經濟效益和社會效益，是一種、潔凈的可再生能源。

隨著我國對能源與環境的蹤合治理，生物質顆粒的爐具已經在中大城市的別墅或住房安裝使用，不久的將來，這種方便、節能、無污染的綠色能源將成為緊俏商品出現在各地的超市或連鎖店中。
1、生物質燃料是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。
2、顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為110-130kg/m3左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。
3、工藝流程為原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售根據農作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。
4、秸桿燃料的特點成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30-40，比重是原料的10-15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400-6000大卡，是高揮發酚的固體燃料。
5、秸桿燃料的用途秸桿成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。

立式環模顆粒機是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質燃料的生產型機械。新一代的立式環模顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機傳動采用皮帶傳動，環模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強制喂料器，采用國際先進制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的模具，使你的設備壽命延長，產品質量提高，噸消耗費用下降。

垂直進料，不起拱，直接到位，易于散熱。模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉平穩；壓輪旋轉，使物料產生離心力，四周分布均勻。模具兩層，上下兩用，降本增效，又可雙用，節能，24小時工作，全自動潤滑

一、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上.
二、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.2mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命；硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。
三、主軸和連體空心軸采用德國合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更保障。
四、主機箱體使用鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由瑞士數控加工中心精心加工，加工精度零誤差，為正常運行提供更有力支撐。
五、傳動部分所用軸承和油封均采用日本高精度軸承和美國耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑，確保軸承充分潤滑，運行更安全。
六、顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承,且增加稀油循環冷卻潤滑系統,軸承使用壽命更長、運行更安全。
七、環模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造,獨特的壓縮比設計合理,使產品品質更佳、環模使用壽命更長,較大限度降低了生產成本。
八、新一代生物質立式環模顆粒機是由美國設計師研發設計，專門用于秸稈壓塊成型。