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一、用途及特點
脫毛機是禽類宰殺生產中的主要設備
適應于浸燙后的脫毛工序，該設備采用機械傳遞方式，依靠禽體和橡膠棒之間的相對磨碰，脫去禽體羽毛。經該機脫毛后，禽體表皮無破損，脫毛率高，該設備全部采用不銹鋼材料制成，完全符合食品衛生標準。本系列脫毛機經多種方式組合，可以滿足不同生產能力的需要，并可與進口設備配套使用。
二、基本結構及工作原理
脫毛機主要由動力傳遞機構，噴水導向機構等部分組成。動力傳動機構主要由箱體、電機、皮帶、帶輪、軸承室打毛盤等部分組成，主要作用是帶動脫毛盤做回轉運動。
箱體調節機構主要由高度調節機構，寬度調節機構和角度調節機構二部分組成。目的是把箱體調節到最適宜脫毛的狀態。
導向架的噴水管上均布￠4MM水孔對禽體起噴淋作用，噴水管同時起導向作用，導向架可根據需要進行調節。
工作時流水輸送線上的吊鉤帶著禽體進入到兩箱體之間，上部的導向機構把吊鉤和禽體限制在一定的位置上，在脫毛機的內部有許多旋轉的脫盤，盤上有許多打毛棒，相鄰兩個打毛盤的旋轉方向相反，脫毛盤之間可由調節機構調節，依靠脫毛棒和禽體之間的磨碰實現禽體脫毛。
三、安全使用規則
1、在運轉中，注意觀察皮帶是否跑偏，箱體內不得有水，以免燒電機。
2、嚴禁未調試運轉，運轉中發現聲音異常應立即停車檢查。
四、故障分析與排除
1、在運轉中，若發現突然停轉，首先停機，檢查電機是否損壞，皮帶是否脫落，軸承室是正常運轉，然后再開機空轉。
2、若發現脫毛效果不理想，應立即停機重新檢查，是否打毛棒脫落、浸燙溫度不均，脫毛盤之間的距離是否合適，高度和角度是否正確。
3、在運轉中發現聲音異常，皮帶跑偏，應停機檢查調整系統，軸承總成是否已損壞和偏移。
五、維護與保養
脫毛機調整間距的滑套要定期拄入鈣基潤滑脂，要每周注入一次，軸承盒要半月注入一次汽車通用鋰基潤滑職（GB5671-85）調整箱體高度用的升降器里要每年注入一次鈣基潤滑脂。
