模溫機在塑膠行業的運用比較普遍,其主要作用是:
1,提品的成型效率;2,降低不良品的產生;3,提品的外觀,抑制產品的缺陷;4,加快生產進度,降低能耗,節約能源。
模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外,模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。而溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機,這些設備中基本上是先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
模溫機原理:模具控溫機是用來控制注塑機模具的溫度,將油或水加熱至產品成型所需要的溫度,送入模具回圈,迅速提高模具溫度,以提高成型效率,縮短開型時間.我司制造的模溫機就是利用熱交換原理,機內之加熱器及冷卻器可調節水或熱媒油之溫度,并快速循環于模具在成型的時間內保持穩定的溫度,以提品品質和效率
模溫機→運水式模溫機特點:
1、較高使用溫度40℃-160℃,PID系統控制,選用溫控器,