食品廠污水處理設備工程零排放廢水處理工程凈化工業環保污水處理
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一、廢水零排放設備介紹:
所謂零排放,是指無限地減少污染物和能源排放直至到零的活動。零排放,就其內容而言,一是要控制生產過程中不得已產生的能源和資源排放,將其減少到零;另一含義是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用,終消滅不可再生資源和能源的存在。 廢水“零排放”是指工業水經過重復使用后,將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利用,無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經過濃縮結晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或將其回收作為有用的化工原料。在理想情況下,環保要求污水廢水零排放,這意味著工廠所有的電鍍廢水實行零排放或閉路循環。CC技術,能真正達到工業廢水“零排放”,RCC的核心技術為“機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術”及“晶種法技術”、“混合鹽結晶技術”。
二、廢水零排放核心工藝DTRO系統:
DT膜技術即碟管式膜技術,分為DTRO(碟管式反滲透)和DTNF(碟管式納濾)兩大類,是一種專利型膜分離設備。該技術是pall公司專門針對零排放和滲濾液處理開發的特種膜產品。
它的膜組件構造與傳統的卷式膜,截然不同,原液流道:碟管式膜組件具有專利的流道設計形式,采用開放式流道,料液通過入口進入壓力容器中,從導流盤與外殼之間的通道流到組件的另一端,在另一端法蘭處,料液通過8個通道進入導流盤中(如圖2所示),被處理的液體以短的距離快速流經過濾膜,然后180o逆轉到另一膜面,再從導流盤中心的槽口流入到下一個導流盤(如圖3所示),從而在膜表面形成由導流盤圓周到圓中心,再到圓周,再到圓中心的雙”S”形路線,濃縮液后從進料端法蘭處流出。DT組件兩導流盤之間的距離為4mm,導流盤表面有一定方式排列的放射線。這種特殊的水力學設計使處理液在壓力作用下流經濾膜表面遇放射線碰撞時形成湍流,增加透過速率和自清洗功能,從而有效地避免了膜堵塞和濃度極化現象,成功地延長了膜片的使用壽命;清洗時也容易將膜片上的積垢洗凈,碟管式膜組適用于處理高渾濁度和高含砂系數的廢水,適應更惡劣的進水條件。
三、廢水零排放核心工藝之蒸發器系統:
預處理后的廢水進入低能耗潔凈蒸發MVPC裝置, 在蒸發裝置內利用熱泵原理,把原液的水蒸發,蒸汽經冷凝后變成蒸餾水排出,經過濃縮后的含鹽廢水降至蒸發器底部,再經泵送至后續處理系統。
四、廢水零排放設備的工作原理:
廢水進入蒸發器之間,與即將排除系統的蒸餾水進行熱交換,提高廢水溫度,回收熱量,系統出水帶走的熱量降低。 機械蒸汽再壓縮時,通過機械驅動的壓縮機將蒸發器產生的二次蒸汽壓縮至較高壓力,通過提高二次蒸汽的品質(溫度、壓力、焓值、)進入蒸發器循環使用。用機械蒸汽再壓縮方式加熱的蒸發裝置操作僅需很少的熱量。機械蒸汽再壓縮的工作原理類似于熱泵,幾乎全部的蒸汽都通過電能進行壓縮和再循環,只需很少的生蒸汽用于開車和系統的平衡。
五、廢水零排放之MVPC蒸發器的特點:
①低能耗、低運行費用;
②占地面積小;
③公用工程配套少,工程總投資少
④運行平穩;
⑤無需原生蒸汽;
整套系統由我司規劃設計、加工生產、安裝調試及人員培訓、售后服務一體化的服務,合理、完善的電鍍廢水處理工藝,工程現場嚴格執行ISO9001質量管理體系并推行5S管理,使整體項目管理系統化、程式化、全面保障項目的品質及系統穩定運行。