名片曝光使用說明

步驟1:創建名片

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應用領域
化工
物料類型
低粘度液體
適用物料
化學品
動力類型
電動
工作方式
擴散混合機
料筒運動方式
三維
結構形式
滾筒混合機
產品類型
全新
品牌
普友
型號
SBH-300L
布局形式
立式
較大裝料量
150(Kg)
每次處理量范圍
101-500(千克)
生產能力
150(Kg/次)
外形尺寸(長*寬*高)
1175*2260*1635(mm)
整機重量
1000(Kg)
物料粒度
20-500(目)
卸料方式
球閥出料
規格
SBH-300L

SBH系列三維混合機介紹

工作原理:
SBH彩色油漆三維混合機有機座、變頻制動電機、主軸、回轉連桿及筒體等部分組成。裝料的筒體在主動軸的帶動下作平行移動及搖滾等復合運動,促使物料沿著筒體作環向、徑向和軸向的三向復合運動,從而實現多種物料的相互流動擴散、摻雜,以達到高均勻混合的目的。


特點:
SBH混合機利用獨特的三角擺動,平移轉動及搖滾原理,產生一股強力的交替脈沖運動,連續不斷地推動進行混合物料,其產生的渦流具有變化的能量梯度,從而能產生出色的混合效果。該機還具有運轉平穩、噪音低,裝載系數高、混合時間短等優點。裝料的筒體在主動軸的帶動下,作周而復始 的平移、轉動和翻滾等復合運動,促使物料 沿著筒體作三向復合運動,從而實現多種物 料的互相流動、擴散、積聚、摻雜,以達到 均勻混合的目的。



主要用途:
SBH混合機廣泛適用于制藥、化工、食品等行業的干粉物料混合,對不同比重和不同粒度的幾種物料也能進行快速而均勻的混合。

◎ 本機混合筒多方向運動,物料無離心力作用,無比重偏析及分層、積聚現象各組分可有懸殊的重量比,混 合率高,是目前各種混合機中較理想產品。

◎ 筒體裝料率大,較高可達90%(普通混合機僅為50%),效率高,混合時間短
◎ 筒體的各處為圓弧過渡,經過精密拋光處理。
◎ 用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶、國防工業以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高 均勻度混合。


一、構造說明:
本機主要由料筒、上機架(搖床)、下機架、轉動機構、擺動機構和電氣裝置組成。
轉動機構選用擺線針輪減速機,位于上機架內。工作時,減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸,再通過驅動輪使料筒旋轉。
擺動機構位于下機架內,選用蝸輪蝸桿減速機或者擺線針輪減速機。工作時,電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機,然后再通過連桿組件搖動上機架,使料筒作一定角度的擺動。電氣控制按鈕與指示燈都裝在機架右側,操作時按控制箱面板文字說明即可。



二、安裝與使用注意事項:
1、設備安裝無需地腳螺栓,但需安置在堅實平整地面上。
2、設備電氣控制箱內有接地裝置,用戶必須將其連接到現場的保護接地系統上。
3、料筒上有出料導向板的一端應在設備正面(電氣控制箱正面)。
4、導向板左旋,也有右旋,故料筒不能隨意正、反轉。導向板為左旋的料筒,反時針轉為混料,順時針轉為出料。導向板為右旋的料筒混料與出料的轉向則反之,因此,電機接線要注意相序。料筒混料時轉向正確。
5、設備使用前應進行空載試車,檢查其運行正常。
6、設備操作按照電氣控制箱上的文字說明。“擺動”與“出料”的停止按鈕兼作點動用。凡是點動或改變料筒轉向,必須先按停止按鈕,避免過大的起動電流。
7、在關閉料筒筒蓋時,應對稱擰緊星形把手,盡量做到密閉均勻。
8、設備運行時,在料筒擺動的方位,嚴禁站人。
三、操作程序:
1、運行前檢查:
a、料筒內部潔凈、干燥。
b、驅動輪部位有無夾帶雜物。
c、擋輪座螺栓與筒蓋螺栓緊固。
2、空載試運行:
a、檢查料筒旋轉方向,打開電源開關,電源指示燈亮。按“轉動開”按鈕,檢查料筒混料時的轉向正確。帶左旋導向板的應該反時針轉,帶右旋導向板的則應順時針轉。如轉向不對,則需通過電工調換電機接線相序。
b、檢查擺動、轉動和出料的點動控制有效。
c、檢查2個(4個)擋輪著力均衡。
d、檢查整機運行狀況,如有不平衡或異常響聲等不正常情況,應立即向車間匯報,排除故障后方可投入生產。
3、進料:打開進料口蓋子上的接管卡箍,取下盲蓋,裝上抽料專用裝置后卡緊。隨后,接上抽氣和抽料軟管。按“擺動點動”按鈕,將料筒進料口一端擺動到高于水平的位置,啟動氣泵或真空泵抽料。進料量不能超過設備規定的裝料容積和裝料重量。進完料,卸去抽料裝置,再加上盲蓋卡緊。
4、定時:按“急停”鍵打開電源開關,按“設置”按鈕,時間顯示亮,按“Δ”鍵可調整數字的大小,左邊“出料點動”鍵為移位鍵,
設置好數字后按此鍵可移動到前一位數字的設定,以此類推,將混一批料所需時間設定好后按“設置”鍵保存。
5、混合:按“轉動開”和“擺動開”按鈕,料筒進行連續的轉動和擺動,物料隨之運動、混合。設定時間到,設備運動自動停止、
6、卸料:按“擺動點動”按鈕,使料筒出料口高于水平位置,打開出料口蓋子,將接料筒放置在出料口相應位置。再按“擺動點動”按鈕,使出料口下降到適宜的位置。然后,按“出料開”按鈕,物料自動卸出。待物料全部卸完,按“出料關”按鈕,接著關掉總電源。
7、清潔設備,待用。


四、維護保養:
1、料筒應避免硬物敲擊,以防筒體變形而影響運轉平穩。
2、減速機定期加油,油位高度應至油標居中位置。
3、減速機初次使用時,運轉150-300小時后,須更換潤滑油。更換時應去除殘存污油。以后,每隔6個月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機說明選用。
4、軸承處充填2#鋰基潤滑油,每隔6個月檢查補充一次。
5、定期檢查和調整鏈條、三角帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機械油


銷售熱線:15950138736 華經理
地址:江蘇省江陰市祝塘鎮新巷路16號

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