無(wú)煙環(huán)保立式蒸汽鍋爐廠家 銷售熱線：15065812228

燃煤蒸汽鍋爐是一種利用煤燃燒后釋放的熱能使水加熱升溫產(chǎn)生一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”（即鍋爐本體水壓部分）、“爐”（即燃燒設(shè)備部分）、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水被加熱生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，后由煙囪排出?！板仭迸c“爐”一個(gè)吸熱，一個(gè)放熱，是密切聯(lián)系的一個(gè)整體設(shè)備。
蒸汽鍋爐的主要參數(shù)1.蒸發(fā)量（D）即：蒸汽鍋爐長(zhǎng)期安全運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量，即該臺(tái)鍋爐的蒸發(fā)量，用“D”表示，單位為噸/小時(shí)（t/h）。2.工作壓力，是指鍋爐較高允許使用的壓力。工作壓力是根據(jù)設(shè)計(jì)壓力來(lái)確定的，通常用MPa來(lái)表示。
主要組成部件是：鍋筒、對(duì)流管、水冷壁、集箱（聯(lián)箱）、過(guò)熱器、省煤器、空預(yù)器、分離器等。
主要輔機(jī)有：給水及水處理設(shè)備、運(yùn)煤設(shè)備（給煤機(jī)）、通風(fēng)設(shè)備（鼓、引風(fēng)機(jī)）、出灰設(shè)備（出渣、清灰）、除塵設(shè)備等。

燃煤蒸汽鍋爐
特點(diǎn)：
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、制造嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求嚴(yán)格執(zhí)行。
2、爐體設(shè)有壓力表、安全閥、水位計(jì)等儀表閥門(mén)，壓力表顯示鍋爐的壓力情況，用戶做到心中有數(shù)；安全閥在鍋爐達(dá)到一定壓力時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，泄氣降壓，鍋爐運(yùn)行安全
3、立式燃煤蒸汽鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風(fēng)，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。
4、臥式燃煤蒸汽鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理緊湊；受熱面積大，煙氣流程長(zhǎng)，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運(yùn)行成本低，使用更經(jīng)濟(jì)。
5、立式燃煤蒸汽鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤蒸汽鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
6、燃煤蒸汽鍋爐隨機(jī)配備的儀表閥門(mén)等安全附件，成套設(shè)備安全耐用，用戶稱心滿意。用戶可選配鍋爐軟化水裝置——水處理，加裝水處理，爐膽生垢少，鍋爐安全節(jié)能。
7、LSG型（立式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用水冷管結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，加熱升溫快，汽水空間大，蒸汽品質(zhì)好。
8、DZG型（臥式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用兩回程水火管混合式結(jié)構(gòu)，鍋爐內(nèi)布置一束火管，爐膛左右兩則裝有水墻管，受熱面充裕，熱效率高。手工上煤，自然通風(fēng)。燃燒穩(wěn)定充分，生火、升溫、升壓快。配有水位計(jì)、安全閥、壓力表等多項(xiàng)保護(hù)裝置，運(yùn)行狀態(tài)一目了然，從根本上消除了用戶的后顧之憂，使用安全。
9、DZH型（臥式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用三回程水火管混合式結(jié)構(gòu)，鍋爐本體選用螺紋煙管，強(qiáng)化傳熱，節(jié)能降耗。配合手燒活動(dòng)爐排，操作輕松、方便。鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀、方便運(yùn) 輸、安裝。
10、節(jié)能燃煤蒸汽鍋爐/燒煤蒸汽鍋爐采用快裝出廠，安裝簡(jiǎn)單快捷；鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊合理，方便吊裝和運(yùn)輸。廣泛適用于醫(yī)院、學(xué)校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等場(chǎng)所。
燃煤蒸汽鍋爐主要由煤粉制備系統(tǒng)、燃燒器、受熱面、空氣預(yù)熱器等主要部分組成。
2制備系統(tǒng)

煤粉制備系統(tǒng)常用的有2種。①直吹式制粉系統(tǒng):磨好的煤粉直接全部送入爐膛中燃燒，宜采用中速和高速磨煤機(jī)，適用于磨較軟的煙煤和褐煤。缺點(diǎn)是磨煤機(jī)的出力和煤粉細(xì)度與鍋爐負(fù)荷有關(guān)，因而隨著鍋爐負(fù)荷的變化需調(diào)整磨煤機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，并且研磨部件容易磨損。中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)又分為正壓式與負(fù)壓式兩種。近代大容量鍋爐多采用正壓系統(tǒng)。②中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng):特點(diǎn)是磨煤機(jī)的出力和煤粉細(xì)度與鍋爐負(fù)荷無(wú)關(guān),適于采用可磨制各種硬度煤種的鋼球磨煤機(jī)。缺點(diǎn)是設(shè)備較直吹式復(fù)雜，磨煤機(jī)耗電量較大，空載與滿載時(shí)耗電量相差不大，故應(yīng)使其常在滿載下運(yùn)行。
3燃燒器

煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進(jìn)行燃燒的設(shè)備，按其結(jié)構(gòu)可分為以下2種。①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺(tái)鍋爐可配置4～48只燃燒器。②直流式燃燒器：噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
4受熱面

受熱面分蒸發(fā)受熱面和過(guò)熱受熱面?，F(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛，由此水冷壁（即受熱面）吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過(guò)熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過(guò)熱器受熱面和布置于對(duì)流煙道內(nèi)的對(duì)流過(guò)熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱；后者吸收對(duì)流熱。
燃煤蒸汽鍋爐的運(yùn)行
5點(diǎn)火升壓

1. 鍋爐點(diǎn)火升溫 鍋爐點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作完畢后 , 即可開(kāi)始點(diǎn)火。點(diǎn) 火操作因鍋爐燃燒設(shè)備的不
同而有差異?？偟囊笫?: 爐溫 上升緩慢 , 并盡量使鍋爐各部件溫度均勻上升。
點(diǎn)火前 , 先打開(kāi)鍋爐的風(fēng)、煙 道擋板 , 進(jìn)行自然通風(fēng)或 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) ( 風(fēng)機(jī)入口擋板啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉 , 等
風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開(kāi)啟 ), 進(jìn)行 5min 以上的強(qiáng)制通風(fēng) , 以排除煙道中積存的 可燃?xì)怏w , 并準(zhǔn)備
好足夠的木柴和引燃物。
常用燃燒設(shè)備的點(diǎn)火程序 :
(1) 手燒爐排的點(diǎn)火
先將木柴和引燃物鋪在爐排的前部 , 然后點(diǎn)燃引燃物將 木柴引燃 , 待燃燒旺盛后 , 用人工或拋煤機(jī)向
旺火上投拋少 量的煤。煤 燃燒旺盛時(shí) , 將紅火逐漸向周圍推移 , 直至燃煤 布滿全部爐排后 , 逐漸加大
投煤量和加大空氣量 , 使燃燒旺 盛起來(lái)。
(2) 機(jī)械爐排的點(diǎn)火
』先在煤閘板和后拱之間的爐排上鋪一層薄煤 , 并在煤上 鋪好木柴和引燃物 , 然后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) , 保持
爐膛負(fù)壓在 10~ 30Pa 范圍內(nèi)。點(diǎn)燃引燃物及木柴后 , 待木柴燃燒穩(wěn)定 , 以 慢的速度轉(zhuǎn)動(dòng)爐排前進(jìn)
0.5~1m, 然后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng) , 待煤 燃燒旺盛 , 再啟動(dòng)爐排并逐漸加快轉(zhuǎn)動(dòng)速度 , 增加給煤量 , 啟 動(dòng)
鼓風(fēng)機(jī) , 并隨著燃煤的移動(dòng)逐段開(kāi)啟各風(fēng)室的擋板 , 調(diào)整 送風(fēng)量。必要時(shí) , 可從鍋爐兩側(cè)的看火門(mén)進(jìn)
行撥火 , 將未燃 完的大塊木柴撥移到前部 , 直至燃燒正常 ( 燃燒正常時(shí) , 煤應(yīng)在距離煤閘板 300mm
左右處著火。
2. 點(diǎn)火升溫的時(shí)間
為防止鍋爐局部過(guò)熱 , 造成膨脹不均勻 , 損壞爐體結(jié)構(gòu) , 所以鍋爐點(diǎn)火升溫的時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)
構(gòu)形式來(lái)決定。 一般情況下 , 對(duì)于水循環(huán)好的 , 水容量不大的、蒸發(fā)量為 2t/h 以下的鍋爐 , 從冷爐
點(diǎn)火起到升壓這段時(shí)間 , 不得少于 1.5h, 對(duì)于水循環(huán)較差、水 容量較大以及蒸發(fā)量為 4~10t/h 的鍋爐 ,
點(diǎn)火升溫時(shí)間為 3~5h 。
3.
省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓
力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的 1.1 倍。
安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的 4%~7%, 較大不 超過(guò) 10%, 當(dāng)整定壓力小于 0.3OMPa 時(shí) , 較大啟
閉壓差為 0.03Mh 。其具體要求如下 :
注 :1. 鍋爐上必須有一個(gè)安全閥 , 按表中較低的整定壓力進(jìn)行整定。對(duì)有 過(guò)熱器的鍋爐 , 按較低整定
壓力進(jìn)行整定的安全間 , 必須為過(guò)熱器 上的安全閥 , 以過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟。
2. 表中的工作壓力 , 對(duì)于脈沖式安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力 , 對(duì)于其他類型的安全閥系指安
全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力
1) 安全閥的校驗(yàn)應(yīng)由法定部門(mén)或人員 , 一般在鍋爐 運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。調(diào) 整安全閥時(shí)應(yīng)事先準(zhǔn)備
好工具 , 檢 查安全閥及排汽管都應(yīng)完好 , 正常調(diào)整時(shí) , 操作人員應(yīng)戴好 防護(hù)用品 , 防止?fàn)C傷和摔
傷 , 還要有專人監(jiān)視水位。爐 膛火 勢(shì)須平穩(wěn) , 汽壓應(yīng)緩慢上升 , 關(guān)設(shè)專人向操作人員讀報(bào)汽壓 表指示
數(shù)值。有兩個(gè)以上安全閥的鍋爐 , 校驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。 如安全閥動(dòng)作不靈 , 可做手提試驗(yàn) , 嚴(yán)禁用于
錘敲擊。調(diào)整 結(jié)束后 , 應(yīng)再進(jìn)行一次自動(dòng)排汽試驗(yàn)。如開(kāi)啟壓力 , 回座壓 力符合要求 , 即可結(jié)束
校驗(yàn) , 將安全閥鉛封或上鎖。
2) 安全閥的校驗(yàn)方法
調(diào)整彈簧式安全閥時(shí) , 應(yīng)拆下提升手柄和頂蓋 , 用扳手 慢慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲 , 當(dāng)調(diào)到規(guī)定壓力能自動(dòng)排
汽時(shí)就可擰緊固定螺絲。
調(diào)整杠桿式安全閥時(shí) , 先擰松重陀的固定螺絲 , 慢慢的 移動(dòng)重眩 , 當(dāng)重陀移到規(guī)定壓力下能自動(dòng)排汽
就可以擰緊緊 固螺絲。
3) 安全閥調(diào)整中 , 要進(jìn)行一次開(kāi)啟試驗(yàn)、檢查安全閥開(kāi) 啟壓力正確 , 排汽能力夠。安全閥校
驗(yàn)后應(yīng)加鉛封 或加鎖 , 嚴(yán)禁用重物壓或用物卡死。
4) 安全閥校驗(yàn)后 , 將整定壓力、啟閉壓力、密封性等檢 查情況記錄存檔。
4. 點(diǎn)火升壓注意事項(xiàng)
(1) 點(diǎn)火升溫期間 , 要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況 , 防止由 于閥門(mén)開(kāi)啟位置不當(dāng) , 造成泄漏等鍋爐缺水事
故或由于上水過(guò)多而造成滿水故。
(2) 裝有省煤器的鍋爐應(yīng)打開(kāi)旁通煙道或打開(kāi)直通水箱 的再循環(huán)閥。如果省煤器元上述保護(hù)裝置時(shí) , 可
采取邊從鍋 爐側(cè)放水 , 邊經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)水的方法來(lái)冷卻省煤器。另 外 , 必須控制省煤器的出口水溫
低于飽和溫度 40 。 C 。
(3) 裝有過(guò)熱器的鍋爐必須將過(guò)熱器出水疏水閥全部打開(kāi) , 以防過(guò)熱器過(guò)熱燒損。
(4) 升壓過(guò)程中要注意控制燃燒 , 使其逐漸加強(qiáng) , 并注意保持穩(wěn)定。
(5) 蒸汽管道上的閥門(mén)開(kāi)啟后 , 為防止受熱膨脹后卡住 ,應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈。
(6) 升溫升壓過(guò)程中應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程的要求隨時(shí)觀察及記錄各部膨脹指示情況。

立式橫水管蒸汽鍋爐配置清單