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沖擊式破碎機（制砂機）簡稱沖擊破，也稱制沙機，是我公司引進美國巴馬克公司的“石打石”破碎機原理及技術，結合國內同類行業制砂生產方面的實際情況，研制開發出具有國內、國際、水平的碎石設備。

制沙機廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎（制砂粒）。沖擊式破碎機（制砂機）對建筑用砂、筑路用砂石優為適宜。

沖擊式破碎機（制砂機）用途：
本系列制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。
在工程領域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。
在礦業領域，廣泛地應用于磨礦前段工藝，它能產生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。
由于本系列制砂機優良的低磨耗特性，該設備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產所采用。除此之外，由于對產品的零污染，沖擊式破碎機能很好地適應于玻璃石英砂和其他度材料的生產中，10-500t/h的生產能力范圍，沖擊式破碎機

沖擊式破碎機工作原理：
物料由進料斗進入破碎機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路，一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。

沖擊式破碎機工作特點：
（1）結構簡單、造價低兼。（2）節能、破碎效率高。（3）具有細碎、粗磨功能。（4）通過非破碎物料能力強，受物料水份影響小，含水量可達8%（5）可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結鋁釩土等）。（6）產品呈立方體，鐵污染小。（7）葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。（8）操作維修、安裝方便、（9）工作噪間低于75分貝（dB級）,(10)重量輕,安裝方式多樣,可移動式安裝等特點。

PCL系列沖擊式破碎機技術參數：

產量根據不同物料、進料粒度等因素其結果將有所不同。

制砂機維護和安全幾點常識：

1、定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

2、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A。

3、制砂機采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。

主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。

在制砂機運行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。出現問題建議您請的維修人員解決，未經廠家許可嚴禁私自拆卸核心部件.

新型制砂機是專門用來生產建筑用砂的主打設備,整條制砂生產線還主要包括給料機,破碎機,振動篩,洗砂機,輸送機等。