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| 1、 外觀設計新穎合理 、整機高度適中;操做方便、噴射力度可調； 2、 一體式結構、硅錠自動進出，硅錠自動旋轉； 3、 先進的磨料分離設計、可將磨料與粉塵有效分離、磨料自動循環； 4、 除塵效果好、能見度高、耐高溫、維護簡捷、 安全、低值能耗 、超值收益。 5、 先進的電氣控制系統，操作簡單易學； |
| 1.用于零件表面的清理以及涂覆和深傷工藝的前處理，可殘鹽、型砂、去除氧化皮、油污、銹蝕、積炭、脫模劑、焊渣、污跡、漆膜、鍍膜等沾覆物，清理質量可以達到Sa3級； 2.用于零件表面的光飾加工，可獲得啞光表面、漫反射表面；可以進行裝飾性表面圖案的噴繪和雕刻等，光飾加工的效果比干飾更細膩、美觀； 3.用于改變零件表面的粗糙度，可以Ra值增加或降低； 4.用于改善零件表面的物理機械性能，可以改善表面應力狀態，提高抗疲勞強度；可改善表面電極電位，提高耐蝕性；可以改善表面潤滑狀態，改善運行條件降低運行噪音；可以增加微觀表面積，提高涂覆層附著力； 5.用于各種模具的表面處理，如：熱處理模具、橡膠模具、鞋底模具、塑膠五金模具、汽摩配件模、輪胎模具、壓鑄模具、工程塑料模具、工裝夾具和其它模具及框架結構件等。 |
設備組成及各系統功能介紹: 該設備由噴砂主機、臺車支架、移動臺車、自動轉盤、分離器、除塵箱、電控箱、電氣控制系統等組成。
主機 1) 主機噴砂室體由3mm熱軋鋼板焊接而成，外表面噴漆，內表面貼耐磨聚胺脂膠皮防護；噴砂室共布置10支噴槍。工件在噴砂室完成噴砂加工后,吹槍清理干凈表面積砂，之后退出噴砂艙。 2) 主機外形尺寸：3000（L）x1600（W）x2100（H）mm； 3) 本機配置普壓噴槍10支，噴咀材質為碳化硼材料，鋁制槍體，噴咀通徑為Φ8mm。 4) 主機內設有噴槍擺動機構，噴槍可擺動噴砂，驅動減速電機功率:0.4kw
臺車支架 主機左側設置臺車支架，臺車支架采用型鋼焊接制作，上鋪有輕型鋼軌，載重≤3T。
移動臺車 移動臺車采用型鋼焊接，移動臺車由型鋼、軸承、驅動電機等組成，驅動電機功率：0.4kw.
自動轉盤 在移動臺車上設置自動轉盤，自動轉盤由鋼棒、平板、軸承、三角皮帶、皮帶輪、驅動電機等組成，臺車可自動旋轉，轉盤直徑1000mm 驅動電機功率:0.75kw, 配變頻調速器。轉盤載重≤3T。
旋風分離器 本機的重要組成部分，置于工作艙頂部，能有效實現砂料的自動循環使用及自動分離除塵；機體采用3mm冷軋鋼板，內外表面噴漆。
除塵器 由濾芯、脈沖反吹機構、離心風機、集塵斗車等組成。配置1臺6濾芯除塵箱。箱體由2mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴漆。 外形尺寸：1300（L）x1000（W）x2300（H）mm。（注：不含風機高度） 除塵風機：5.5Kw的高壓離心風機
電氣控制系統： 電氣系統由PLC、觸摸屏、行程開關、換向開關、控制箱、電機、相應的電氣管路及控制組件等組成。 設備總功率：約7.1Kw (不含空氣壓縮機功率) 電源380V/50HZ 三相五線制; 移動臺車驅動電機： 0.4kw 一臺 轉盤驅動電機： 0.75kw 一臺配變頻調速器 噴槍擺動電機： 0.4kw 一臺 照明燈： 30W 除塵風機: 5.5kw, 一臺
空氣壓縮系統（用戶自配） 噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力1~7bar不等，噴槍由調壓閥集中控制，并有壓力表顯示。噴砂壓力為0.6MPa時，總耗氣量約為9m3/min，故該設備所需空壓機需能輸出流量在9m3/min以上的干燥壓縮空氣 |
