臺州晟世機械有限公司座落在民營經(jīng)濟發(fā)達，交通便捷的浙江省臺州市，是一家集鋁合金模具設計與制造、精密壓鑄以及機械加工于一體的綜合性壓鑄加工企業(yè)。
公司建筑面積4000多平方米，擁有多臺160-500噸高性能冷式壓鑄機，精密加工中心及各類機械設備。公司采用先進的管理體系，科學的壓鑄工藝?？蔀榭蛻籼峁┊a(chǎn)品設計，模具開發(fā)，壓鑄及精加工等一系列服務。產(chǎn)品涉及“減速機、汽配、摩配、電動車配件、清洗機、園林機械、燈具、氣動工具”等多個領域，年產(chǎn)壓鑄件達300多萬件。
臺州晟世機械有限公司秉承“鑄就經(jīng)典品質，提供感動服務”的經(jīng)營理念，以卓越的設計，開發(fā)及制造能力為客戶提供全套解決方案，立志創(chuàng)建一流、大型的壓鑄企業(yè)，為客戶鋪就成功之路。

本產(chǎn)品報價為虛擬報價。實際價格按產(chǎn)品訂。

壓鑄工藝

壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數(shù)十兆帕，填充速度（內澆口速度）約為16～80米/秒，金屬液填充模具型腔的時間極短，約為0.01～0.2秒。
由于用這種方法生產(chǎn)產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高，工序簡單，鑄件公差等級較高，表面粗糙度好，機械強度大，可以省去大量的機械加工工序和設備，節(jié)約原材料等優(yōu)點，所以現(xiàn)已成為我國鑄造業(yè)中的一個重要組成部分。
壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程，是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。同時，這些工藝因素又相互影響，相互制約，并且相輔相成。只有正確選擇和調整這些因素，使之協(xié)調一致，才能獲得預期的結果。因此，在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結構的工藝性，壓鑄模的先進性，壓鑄機性能和結構優(yōu)良性，壓鑄合金選用的適應性和熔煉工藝的規(guī)范性；更應重視壓力、溫度和時間等工藝參數(shù)對鑄件質量的重要作用。在壓鑄過程中應重視對這些參數(shù)進行有效的控制。