概述
對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式干燥機在工業上的應用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。總之,用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。
工作原理
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網,由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,其中部分尾氣由專門排濕風機排出,每一單元排發廢氣量均由調節閥控制。在上循環單元中,循環風機出來的風由側面風道進入單元下腔,氣流向上通過加熱器加熱,經分配器分配后,成噴射流吹向網帶,穿過物料后進入上腔。
干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質量傳遞的過程,上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環,一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中,循環風機出來的風先進入上腔,向下經換熱器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側風道及回風管與風機相連,大部分氣體循環,一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量也可根據需要選取。
用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高。透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求,可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。
應用范圍
用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。對于脫水濾餅的膏狀物料,需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。
帶式干燥機特點
(1)物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微,物料顆粒不易粉化破碎,因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
(2)帶干機不僅供物料干燥,有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。
(3)帶干機結構不復雜,安裝方便,能長期運行,發生故障時可進入箱體內部檢修,維修方。
(4)可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得干燥效果。
(5)設備配置靈活,可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
(6)大部分空氣循環利用,高度節省能源。
(7)獨特的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產品品質的一致性。
(8)熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套
帶式干燥機技術參數
型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-12 |
單元數 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 6 |
帶寬 m | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 |
干燥段長 m | 8 | 10 | 8 | 12 | 8 | 12 |
鋪料厚 mm | 10~80 | |||||
使用溫度 ℃ | 60~130 | |||||
蒸汽壓力 Mpa | 0.2~0.8 | |||||
蒸汽耗量kgsteam/kgH2O | 2.2~2.5 | |||||
干燥強度 kgH2O/h | 6~20kg/m2.h | |||||
風機總功率 KW | 3.3 | 4.4 | 6.6 | 8.8 | 12 | 16 |
設備總功率 KW | 4.05 | 5.15 | 7.35 | 9.55 | 13.1 | 17.1 |
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。
1、售前:
建立用檔案,與客戶取得聯系,介紹本廠技術及設備有關情況,了解用戶需要,推薦相應設備,落實試料與有關技術準備,完善技術參數。
2、售中:
提供用戶相關圖紙,技術資料,協調用戶設備安裝施工,向用戶通報制作速度,制作質量。用戶工程進展與設備制造進行同步協調。處理突發事件,與用戶保持良好溝通。
3、售后:
①派員至用戶指導安裝,負責調試直至交付使用。
②負責用戶有關人員的操作,維護技能培訓。
③長期優價提供備品備件。
④設備保質期一年,在驗收后一年內因設備本身質量造成的設備損壞,負責免費維修,如因操作不當引起的故障收取工本費,并實行48小時服務維修,即在收到用戶訊息個24小時內必須回答用戶的問題,如不能在電話中解決,則在下一個24小時內趕到用戶現場解決問題。
常州市天澤干燥設備有限公司是中國干燥行業提名企業之一。本公司生產:干燥設備、干燥機、烘干設備、烘干機、化工機械、化工設備、制粒設備、混合設備,提供各種脫水蔬菜干燥機、污泥干燥機、煅燒干燥裝置、網帶干燥機、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風爐、散熱器等設備,廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業的除濕干燥,提供設計、制造、調試一條龍服務。
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