本公司裝備有國際先進的數控沖切設備,如德國通快數控沖床Trubend2020、Trubend1000,適用于沖裁、步沖和成形加工,所有模具均可任意角度旋轉。該設備的最大沖裁力為180kN,最大板厚度為6.4mm,最大模具工位數為19,最大沖裁速率為900次/分鐘,最大雕刻打標速率是2200次/分鐘,最大定位速度為108m/min,其加工范圍(不采用重復定位時X×Y)是2540×1270mm。可加工產品參考:服務器機箱代加工,廣播電視設備,網絡存儲設備,通訊機柜,網絡機柜,工控機箱,五金沖壓,精密鈑金沖壓,折彎,設備配套齊全,加工范圍廣,加工精度高,適合多種要求的試制和批量化的產品加工。專業的工程技術人員,先進的鈑金加工設備,完善的軟硬件設施配套,使我們可以提供鈑金產品從設計,圖形展開,數控下料,數控沖切,數控折彎,焊接成型,表面涂裝處理,半成品組裝等一站式服務!只要你想得到,我們就能做得到。
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杭州恒立:選擇通快為企業發展提供加速度
百米加速度,是衡量汽車好壞的絕對因素之一,同樣,企業發展過程中也需要加速度。從13人到560人,總經理葛關浩和他的杭州恒立鈑金有限公司(以下簡稱“恒立”)只用了十年時間。如果說創業的成功是趕上了鈑金加工行業發展的黃金期,那么從眾多競爭對手中脫穎而出,則依靠在公司發展戰略的正確決策——選擇了通快(TRUMPF)為企業發展提供加速度。
薄厚板領域的加工圣手
如今,在恒立的客戶名單上,GE、OTIS、CARLISLE、SCHOTT、TEREX、STANLEY這樣的大牌企業赫然在列。葛關浩相信,是通快讓恒立變成了汽車中的寶馬、奔馳,讓企業發展時擁有足夠的加速度,一躍成為浙江地區最專業的鈑金加工企業。
恒立的服務領域涉及工程機械、農用機械、市政工程、能源科技、電梯部件以及技術配件等。這樣的發展速度得益于恒立在薄厚板加工領域的絕對優勢,讓恒立在其應用最多的工程機械市場擁有強勢的競爭力。特別是在專業化與市場細分領域,得益于通快設備帶來的效益,恒立的定制化服務優勢分外明顯。目前,恒立能夠實現0.3mm-400mm范圍的板件加工,加工尺寸也幾乎涵蓋了市場的需求。
“工欲善其事,必先利其器。我們需要有最先進的設備來實現我們的戰略目標,我們不僅要滿足客戶對品質、加工技術的高要求,而且要適應客戶需求的變化和靈活性。”葛關浩坦言。“通快的Trulaser 5040激光切割機幫助我們成為薄板中厚板切割市場(板材厚度8mm-20mm)中的佼佼者。通快生產的加工功率在4000-6000w激光切割機幫我們搶占了這個市場,我甚至可以自豪的說,恒立在這個領域的加工能力無人不知、無人不曉。”
“恒立立志成為鈑金加工領域最專業供應商,事實上,鈑金加工市場也正在向著更加專業的方向發展,與恒立的定位不謀而合。”葛關浩說道,“我們為客戶提供加工部(套)件的定制化服務,我們能夠完成從原材料采購、金屬切割下料、精密鈑金制造、結構件焊接、機加工、金屬表面處理、倉儲包裝,到物流運輸的全過程,我們認為這是未來鈑金加工行業發展的必然,而通快無疑將成為我們專業化最大的保證。”
雖然在薄板(≤4mm)加工市場,很多企業采用了國產激光切割機。但葛關浩很清楚的意識到,這樣的同質化競爭沒有絲毫利潤可言,為了更好的提高恒立的生產效率,葛關浩選擇了Trulaser 2030,憑借這臺設備卓越的自動化功能,恒立獲得了超出對手30%的生產效率。"除了產品性能,自動化程度,通快在備品備件、服務、售后等方面,都具有無可比擬的協同優勢,這讓我們擁有相當可觀的投資回報率。"這是葛關浩對通快最切實的體會,“我們的客戶多為外資企業,GE、OTIS、TEREX都是各自行業里的領軍企業,我們必須要滿足客戶對高品質加工的需要。我們對于設備的一次性投入不是特別看重,相反,我們更重視品牌帶來的先進制造技術、服務和是否能幫我們實現生產效益的最大化。”葛關浩坦言。
通快讓企業更加專業
秉承與客戶互為戰略伙伴發展原則的葛關浩,堅定地認為:通快設備是恒立發展過程中非常重要的一部分。
自2006年購入第一臺通快設備,恒立當年實現銷售收入120%的增長。這讓葛關浩非常興奮:“正是有了通快的設備,使我們的加工精度和加工效率有了很大的提升,同行很難達到我們這樣的加工水平。”
此后,恒立每年都會購買幾臺通快設備,除激光切割機外,還包括通快生產的數控折彎機和數控沖床,這些設備打造了恒立鈑金加工生產線。
現在,恒立擁有通快生產的10臺激光切割機,型號涵蓋Trulaser 2030、3030、4030、5040,這樣的組合幾乎涵蓋所有板材厚度的加工。同時,為了形成完善的鈑金加工生產線,恒立還購入了通快的2臺數控沖床和2臺數控折彎機。而這也恰是通快的優勢所在--由于本身豐富的產品組,通快可以提供覆蓋切割(沖壓或激光)、折彎、焊接等鈑金制造工藝鏈的全過程,并且能根據用戶的應用場合以及所需要達到的最終要求為客戶推薦最合適的產品。
而自從通快結緣后,恒立的經營業績一路向好,即使經歷了2008年的金融危機和目前的經濟低潮,恒立的發展都沒有受到影響。顯然,恒立已經利用通快構筑了發展的基石。“與競爭對手相比,我們并沒有什么特殊、保密的工藝,但通快設備帶來的質量和效率的提升,給了我們更大的發展空間,例如,通快折彎機精度可以達到正負3絲,這是個遠超同行的數字,此外,我們利用通快設備,生產效率可達競爭對手的3-5倍,這才是我們的優勢所在。”葛關浩說道。
一個企業在市場上獲得成功的基礎,光有硬件還是不夠的,還需要建立起覆蓋銷售、物料采購、生產計劃、成本核算到發貨等各個環節在內的全方面的管理系統。“我們為客戶提供加工部套件的定制化服務,特別是異形板材的加工,我們認為這是未來專業化發展的必然。”葛關浩說道。而通快在長期的生產制造活動中積累起來并證明行之有效的經驗與實踐,可以幫助用戶提供諸如現代鈑金零件設計、企業精益生產管理及鈑金樣版工廠運行在內的一系列咨詢服務與課程,通過改進產品設計與生產制造流程,適合現代鈑金制造業多品種、小批量的生產特點,實現生產的最優化與單件成本的最低化,從而提高企業的核心競爭力。
“尤其是通快產品帶給我們的柔性化,自動化、智能化的加工體驗,有效的整合了資源,同時,通快的模塊化設計還為恒立未來的發展留下了足夠的空間。”有了通快的支持,葛關浩對未來,顯然是信心滿滿。
圖1:杭州恒立鈑金有限公司總經理葛關浩。
圖2:通快機床極大助提了恒立的市場競爭力。
關于通快
通快集團是全球領先的制造型公司之一,擁有9550名員工,總銷售額達23.28億歐元。集團旗下擁有三個業務部門:機床/電動工具、激光技術,電子與醫療設備。集團核心業務為用于柔性板材加工、沖壓與成型、激光加工與彎曲的機床。在工業用激光器和激光系統領域,公司是全球市場的技術領導者。集團有28家子公司和分支機構,遍及幾乎每個歐洲國家以及美洲和亞洲。集團在德國、奧地利、中國、捷克、法國、英國、墨西哥、波蘭、新加坡、瑞士和美國都有生產基地。
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