6*120*2-15
70*240*10-55
80*110*2-30
100*100*2-75
100*200*10-60
125*125*2-15
150*150*2-60
200*300*2-9
東日鎢鋼圓柱類規格如下（mm）：
Φ30.5*91
Φ35*45
Φ64*401
Φ80*100
東日鎢鋼長條類規格如下（mm）：
165*10.15.20.22.25.30*2-6
320*6.8.10.12.15.16.18.20.22.25.28.30.35.40*2-6
450*40*5-20
東日鎢鋼圓棒類規格如下（mm）：
Φ3.5/4.5/5.5/6.5/8.5/10.5/12.5/14.5*100
Φ4.5/6.5/8.5/10.5/12.5*330
使用硬質合金的益處：
●使工具的尺寸精度提高；
●改善工具表面和產品外觀；
●工具的耐磨性提高，減少由磨損而形成的工具成份混入量；
●工具的壽命變長，維修次數減少，能提高生產效率；
●根據以上幾點，對環境也會產生有益影響。
溫馨提示：由于鎢鋼材料價格日常有浮動，請購買前電話聯系，價格以當日商品實價為準，本店本著“誠信為主”的原則，會給予大家實惠的價錢。本公司支持銀行卡，信用卡轉帳，廣東省貨到驗收后代收貨款，全國快遞三天可到貨，物流五天左右可到貨。廣東一天可到貨，方便快捷。東日鎢鋼規格，量大價格從優！歡迎來電垂詢！
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東日金屬針對電子行業精密級進模、五金沖壓模、粉末成型模、標準件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國,臺灣,日本引進鎢鋼（硬質合金）制品有：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、不導磁系列、耐高溫系列、細顆粒系列品種。形狀有標準件和各種各樣非標準件：包括圓形、圓環、方塊、導電塊.長條、長圓棒等其它異形件及精磨棒。所有材料均紅過HIP處理，除去合金組織內部微孔，且增加、改善合金抗彎強度等機械性能，使品質完全確保。
用途分別為：數控刀具、超抗磨損噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具、高抗磨抗震電路圈板鉆孔.聚脂薄膜的沖壓模具.頂端壓榨機、高抗磨抗震滾花紋輪.用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲、沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環.鉆孔機(云母).鋼鐵.旋轉軋.滾轉壓碎.壓制模具.沖壓模具、焊接框架退火銅.拉伸模具(不銹級數為300)、重型沖擊輕磨損沖壓穿孔.沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機.模鍛模具.礦業工具.沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機
強抗磨抗損沖壓含硅鋼鐵模具.黃銅制品.青銅.鋁.聚脂薄膜.迭片結構模具.卷軸,模具、低沖擊抗磨損性強剃刀刀刃的沖壓模具.電子沖壓.引線框模具.迭片結構.彈性鋼鐵沖壓.壓碎卷形物.沖制模具
硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。 通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現在仍是應用廣的刀具材料，其次是硬質合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料；進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發展可轉位刀具的結構；提高刀具的制造精度，減小產品質量的差別高錳鋼屬難加工材料，對刀具材料要求較高。一般來說，要求刀具材料紅硬性高、耐磨性好，有較高的強度、韌性和導熱系數。切削高錳鋼可選用硬質合金、金屬陶瓷做刀具材科。目前應用普遍的還是硬質合金，其中YG類硬質合金具有較高的抗彎強度和沖擊韌性(與YT類硬質合金比較)，可減少切削時的崩刃。同時，YG類硬質合金的導熱性較好，有利于切削熱從刀尖散走，降低刀尖溫度，避免刀尖過熱軟化。YG類硬質合金的磨加工性較好，可以磨出銳利的刃口一般情況下，刀具的耐用度取決于刀具材料的紅硬性、耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質合金中含鈷量較多時，抗彎強度和沖擊韌性好，特別是提高了疲勞強度，因此適于在受沖擊和震動的條件下作粗加工用；含鈷量較少時，其硬度、耐磨性和耐熱性較高，適合作連續切削的精加工。
鎢鋼/硬質合金是一種主要由硬質相和粘結相組成的粉末冶金產品。硬質相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下，鈷作為粘結相使用。 在硬質合金工廠，硬質合金需經過混合、壓制和燒結。
硬質合金的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬質合金材質有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。
鎢鋼/硬質合金主要成分的性能：
WC TiC TaC NbC Co
硬度HV 2400