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煤泥烘干機簡介

煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。是供熱無投資，用熱無成本。真節能干燥，真正節能環保。

煤泥烘干機用途

高效節能煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備，可廣泛應用于：

1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
4、化工行業非熱敏性物料的干燥。

煤泥烘干機系統與工作原理

由于煤泥的含水量都比較大，一般都在40%以上，具有高粘結性和高濕特性。高濕物料的烘干一般采用轉筒臥式烘干機，筒體直徑不大，但是長度較一般烘干設備 長，這樣物料被干燥的時間可以大大加長，水分就可以充分降下來。煤泥烘干系統由四大部分組成，分別是熱源部分，進料部分，烘干筒體部分，出料部分。

熱源部分可以用燃燒室燒煤，也可以是電廠或者其他的工業部門出來的高溫尾氣。進料部分由煤泥打散設備和輸送設備組成，負責將煤泥輸送到烘干筒體里面。烘干 筒體部分由筒體和傳動裝置組成，是煤泥烘干設備的核心部件。出料部分由出料器和輸送設備組成，負責將烘干后的煤泥輸送到堆放地點。

煤泥烘干機的主要特點

我廠經過對煤泥深入研究，并且為此專門開發了微型的煤泥烘干試驗設備，專門針對煤泥的烘干進行反復的實驗，并進行分析對比，最終得開發了煤泥烘 干的成套設備，并在全國各地的煤炭生產企業得到實際生產檢驗，證明是可行的，成功的。我廠的煤泥烘干設備有以下特點
1、采用順流干燥方式，煙氣與物料由同一方向進入煤泥烘干設備，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
2、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、煤泥烘干機系統采用新型給料、排料裝置，杜絕了普通干燥機所帶來的進料不連續、不均勻、堵塞等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化了

對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、該系統實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

技術參數

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