產品分類 更多>>
本設備適用于中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優點。罐內配備CIP清洗系統，符合GMP醫藥標準。
二、 設備結構特性：
1.傳統型式，所占建筑空間較小，為提取車間廣泛使用。
2.出渣門上設有底部加熱，使藥材提取更加完全。
3. 改進出液方式和增加攪拌裝置后可應用于動態提取系統。
三、 操作工藝簡述：
提取（流程圖見圖2）：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點：
1.一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環，則關閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然后打開藥液泵。
2.醇提或需要收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先關閉排空閥9打開閥門10然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后關閉閥門14，接著打開冷卻水閥門15，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定，待油水分離器中的液面達到一定高度后打開閥門11收集產品。如果需要揮發液回流則打開閥門12。
3. 出料：
關閉夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）,打開閥門1、3、4、5，然后再打開藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。
4. 排渣：
主機提取罐 | 簡述 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
結構形式 | 直錐、倒錐、斜錐、直筒（無錐）、磨菇 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
夾套形式 | 采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等（按需選擇） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
保溫材料 | 珍珠棉、巖棉或聚氨脂發泡，具有良好隔熱保溫效果 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
保溫層筒體 | 采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔、耐用 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
攪拌裝置（選配） | 中心攪拌，攪拌槳形式：直葉、螺旋帶式等（按需選擇） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
支腳形式 | 耳式支腳 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
隨機附件 | 快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主機配套設備 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
除沫器 | 采用隔板式，內充不銹鋼絲網衛生易清洗 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
冷凝器 | 列管式冷凝器換熱效率高 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
冷卻器 | 蛇管式冷卻器換熱效果好 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
油水分離器 | 玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式（按需選擇） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
雙聯過濾器 | 500L以上選用雙聯過濾器，內設不銹鋼濾網衛生易清洗 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
衛生泵（選配） | 歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注：1.此設備為非標設備均需訂做，以上參數僅供參考！實際參數以訂合同為準！ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.攪拌裝置為選配型，可根據工藝要求增加！其他問題請電話咨詢！ 一、 應用概述： 本設備適用于中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優點。罐內配備CIP清洗系統，符合GMP醫藥標準。 二、 設備結構特性： 1.傳統型式，所占建筑空間較小，為提取車間廣泛使用。 2.出渣門上設有底部加熱，使藥材提取更加完全。 3. 改進出液方式和增加攪拌裝置后可應用于動態提取系統。 三、 操作工藝簡述： 提取（流程圖見圖2）：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點： 1.一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環，則關閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然后打開藥液泵。 2.醇提或需要收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先關閉排空閥9打開閥門10然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后關閉閥門14，接著打開冷卻水閥門15，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定，待油水分離器中的液面達到一定高度后打開閥門11收集產品。如果需要揮發液回流則打開閥門12。 3. 出料： 關閉夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）,打開閥門1、3、4、5，然后再打開藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。 4. 排渣： 四 、 主要結構與配置說明：
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
