乳化機的工作原理
轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能
效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環往復上工作過程,終獲得產品。
乳化機的應用范圍
應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍;
乳化機的特點
運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續使用 ,對物料可進行超細分散、乳化。可廣泛適用于工業生產的乳化、均質和分散。
乳化機的應用行業
生物醫藥;食品工業;日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業;農藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工。
一、概述:
管線式乳化機用于工業生產和中試產品的乳化、均質和分散。該機是由三層或多層對偶咬合的轉定子組成, 物料通過層層剪切、分散、乳化,被加工物料被吸入轉子承受幾十萬次的剪切作用,從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的;
管線式乳化機采用特殊設計的高速轉子與定子的組合,在馬達的驅動下,轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能,使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。
根據不同的工藝要求配置多級轉、定子組合和復合式結構。該機特點是處理量大,可在線連續生產,粒徑分布范圍窄,勻度高,節能,噪音低,運轉平穩,無死角,物料分散剪切。
二、使用及應用
1、該類設備通常安裝在反應釜的底部或管線上,物料從進料口進入,經高速剪切后,從出料口出來,可以連續操作,也可用于循環往復式工藝過程。聯接處的管道較好采用金屬波紋管,具有柔性,便于對位。
2、機座墊平穩,用地腳螺栓固定,安裝過程中應考慮日后的操作和維護保養空間。
3、對于流動性較差的物料,建議在進料口處用流量相匹配的泵輸送。
4、在安裝中,設備進、出料口端必須安裝與進出口等徑的閥門,以控制物料進、出的計量和維護設備時截放物料用。
5、根據電機銘牌接入電源,并有良好的接地裝置。嚴禁在無液體流入本機體前運轉設備,以免損壞機械密封。
6、整個安裝施工過程中嚴禁異物進入定子、轉子高剪切區域。
三、試運行
1、用手轉動聯軸器或打開電機風葉罩殼,用手轉動電機風葉,確認無卡死現象。
2、調整轉向:打開進、出口閥門,確認物料進入腔體內后,再啟動電動,調整轉向,使轉向與設備上的紅色箭頭方向一致。
3、調整流量:運轉后,測量電機電流,如果電流超過電機的額定電流,則調節閥門減小物料的進入量,如果電流低于電機的額定電流,則增大物料的進入量。
四、機械密封的維護和保養
1、機械密封是一個易損件,其壽命與工況條件和維護保養有關,本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉,以免損壞機械密封。
2、遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。
移動式乳化機的轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。剪切頭有轉子和定子組成,其中轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能,使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。
移動式乳化機的應用范圍覆蓋了一個廣闊的應用領域,包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍;在I型設備中我們專門設計了三種不同類型的可換定子頭,它可拆卸、清洗、材質均為不銹鋼,定子頭的大小,隨電機功率的變化而變化。
移動式乳化機的特點:移動方便,運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續使用,對物料可進行超細分散、乳化。可廣泛適用于工業生產的乳化、均質和分散。
一、概述
高剪切混合乳化機是機械及液力的高速剪切相互融合,轉子和定子的精密配合,確保了被加工物料每分鐘承受幾十萬次的剪切作用。幾種互換的定子頭較大限度地獲得了所需要的結果,整套裝置覆蓋了一個廣闊的領域,包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。
二、結構及應用
移動式高剪切乳化機由機架、攪拌頭二大部分組成,其中攪拌頭部分由高速轉動的轉子和定子組成。為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍,專門設計了三種不同類型的可換定子頭,它可以拆卸、清洗,材質均為不銹鋼。定子頭的大小隨電機功率的變化而變化,并且和特定型號的轉子尺寸有關。各種型號可以加工的顆粒尺寸按定子直徑的比例增加。
1、園孔定子頭:適宜于一般的混合或粒子的粉碎,在這種頭上的圓形開孔提供了所有定子中較好的循環,它可以在較高粘度的流體中實現較大的循環。
2、長孔定子頭:長孔為表面剪切提供了較大的面積,適用于中等粘度大小粒子的迅速粉碎,良好的循環和高剪切能力表明這種頭可以應用在乳化和其它中等粘度的場合。
3、組合定子頭:帶孔的定子結合細網篩提供了較大可能的剪切作用,嚴格的乳化要求或細粉末的懸浮均可由組合定子頭有效地加以完成。
4、下推式螺旋槳:單個或多個螺旋槳可以裝在轉子傳動軸上,增強循環或產生旋渦以拌和輕質粒子與物料的摻和,根據液面的高低可以調節。
三、操作原理
在電動機的驅動下,高速旋轉的轉子將物料從容器底部吸入轉子區,承受強烈的混合作用,物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后,從定子孔中甩出。承受劇烈的機械及液力的剪切作用,將顆粒撕裂和粉碎,與此同時新的物料被吸進轉子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,從而完成了一個循環。
四、可移式高剪切混合乳化機
本設備既可固定在一個容器內,也可以置于可移動的液力提升架上。而在各種容器中使用,底部襯套用來保持高速轉子傳動軸的穩定運行。底部支承部分用四個支持桿安全地固定在電機下面的邊緣上,傳動軸和轉子通過堅固的偶合與電機的軸連接,裝拆極為方便。如有必要,在每批物料處理的間歇,可以做徹底的清潔和消毒工作。裝置可以在幾分鐘之內進行安全的拆卸和裝配。處理能力15升到2000升,功率1.1KW到75KW。
使用方法:
1、工作時把手動液壓缸的加油螺釘擰松,擰緊開頭螺釘。
2、按動手柄,使動力頭調節至所需的工作位置,一般應處在高于容器底2-3倍的動力頭直徑為宜。
3、根據被加工流體的物料及操作要求選擇安裝標準的定子頭,并同時調節推力向下的漿葉在轉軸上工作位置。
4、待攪拌結束后,再按動手柄,使動力頭處于較高位置,便于取出貯液容器。若要降低動力頭,將開關螺釘松開即可。
注意事項:
1、接上電源時,動力頭轉向要與所標的箭頭方向一致。
2、經常檢查液壓缸內油量,不足或時間過長應及時加油或更換。
3、更換下的標準定子頭應及時清洗,便于下次再用。
五、加料的推薦工序
當使用混合乳化器時,推薦物料的供給工序如下:
1、將粘度小的所有組分加入容器并開始混合。
2、加入其余的液體或可容性組分。
3、加入需要劇烈機械攪拌的固體或需要一定時間進行化學反應的固體。
4、加入其余的固體,包括用于建立粘度或穩定配方的固體。
應用 | 步驟 | 優點 |
溶 解 | 1、將所有液體卸入容器 2、加入需要較長分散時間的輔助試劑 3、加入待溶解的固體,若固體是低密度的,下推式螺旋槳可以有利于產生渦旋,并使固體首先浸濕。 4、當所有粉末安全浸濕并溶解在液體組份中時,結束運行。 | 1、操作時間短,允許在小設備中完成所需的終產物。 2、完全浸濕并溶解所有的固體。 3、由于操作周期短,熱量積累小。 4、節能。 |
懸 浮 | 1、將配方中的所有液體組份加入釜中。 2、啟動混合器,加入固體物料直到粒度均勻。 3、盡快加入分散劑。 | 1、固體均勻粉碎。 2、懸浮固體、加入分散劑為單步操作。 3、互換性的定子頭可以適應各種規格的固體。 4、周期短。 |
乳 化 | 1、加入連續相并供熱。 2、加表面活性劑。 3、混合到乳化完全。 | 1、周期短,液滴尺寸小。 2、分散相作直接密切的接觸。 3、通過強烈的剪切作用,有效地節省了表面活性劑。 |
粉 碎 | 1、將所有液體加入容器。 2、將任何易于液化的固體加入液體之中并開始混合。 3、逐步加入帶粉碎的固體。 4、連續操作,直至固體被粉碎到預期的粒度。 | 1、潛在的物料處理是單步進行的,因此省時。 2、周期大為減少。 3、由于周期短,耗電大為減少。 4、占地面積少,所需設備費用少。 |
七、典型應用
涂層 | 食品 | 粘合劑 | 香料 |
瀝青、碳分散體 顏料、蠟乳液 漆、樹脂、 紡織染料 | 巧克力漿、果子露 沙拉調味、軟飲料 番茄漿、香料乳劑 糖漿 | 酪素粘和劑、 硅酮乳液、熱熔體 橡膠槳乳液 硅酮分散體 | 洗發劑、肥皂 脫臭劑、香水 |
制藥 | 塑料 | 化妝品 | 其他 |
蛋白質分散劑、藥膏 抗菌素、乳油液 氧化鎂乳、注射劑 | 聚脂分散 樹脂溶液 | 乳油膏 乳劑 頭發洗滌劑 | 陶瓷泥釉、地板漆、殺蟲劑和農藥、 潤滑油、石油乳劑 |
公司資質
公司公司運輸
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