名片曝光使用說明

步驟1:創建名片

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步驟2:投放名片

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加工定制
品牌
駿帆
型號
JFD-380
適用物料
顆粒狀
應用領域
各種粉料造粒
傳熱面積
0(m2)
轉速
34(r/min)
功率
3(kw)
外形尺寸
0.38(m)
重量
100(kg)
規格
JFD-380,JFD-600,JFD-1700,訂金
跨境貨源

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現在我給大家簡單介紹一下包衣制粒機的原理以及用途:

包衣制粒機圓鍋制粒機又叫鍋式成球機,圓鍋制粒機主要用于陶粒砂,煤粉、水泥、醫藥、熟料造粒的設備。本機是利用頁巖、粘土為主要原料生產各種規格陶料、石灰石、煤矸石,粘土等粉狀、粒狀、小塊物料的成球,本公司針對國內制粒產業技術升級換代的迫切需要,通過產學研協同創新,研制成功了類似國外的先進制粒機,完全可以滿足各種物料的清潔生產需求。
結構與特點:
圓鍋制粒機由圓盤、大傘齒輪、圓錐齒輪、主軸箱、橫軸、調角機構、刮刀機構、傳動裝置、底座等主要部分組成。
圓鍋制粒機,采用全新一體化設計結構、全封閉運行,為國內,其具有以下特點:
1、全封閉運行,徹底解決了粉塵污染,改善了工作環境和物料的損失;具有原料適應性強,生產效率高、產品質量穩定等特點。
2、采用變頻調速,減緩了設備沖擊力,運行平穩,保護電機,降低了能耗30%;
3、成球率高,球粒大小易于控制,粒度均勻、強度好、全盤成球,生產效率大幅提高;
工作原理:
電動機由三角皮帶與減速機聯接傳動,減速機出軸端聯有圓錐齒輪,并與大傘齒輪嚙合。大傘齒輪由螺栓與圓盤連接。這樣電動機啟動后,圓盤也隨之運轉。圓盤通過主軸、雙列向心球面滾子軸承、橫軸、承重于底座。主軸的尾端與調角機械的螺桿連接。由于雙列向心滾子軸承的作用,通過調節調角機構的螺桿,使主軸與圓盤在一定范圍內轉動,以調節成球盤傾斜度的需要。通過改變電動機輸出軸和減速機輸入軸上的皮帶輪直徑,可以調節成球盤的轉速。
該設備以頁巖、粘土為主要原料,可生產粒徑20/40、30/50、40/70、70/140的粘土陶粒、頁巖陶粒、高強陶粒、花卉陶粒、耐火陶粒。主要用于陶粒砂、中鋁球、煤粉、水泥、醫藥、熟料、石灰石、煤矸石,粘土等粉狀、粒狀、小塊物料成球,是頁巖陶粒砂生產線及中鋁球生產線的主要設備。本產品為容積式計量的給料設備,是按照標準設計制造的,是利用電動機帶動減速機采用柔性傳動原理,陶粒砂制粒鍋整體采用圓弧結構,來料經過加水(或結合劑)在機體內形成小球及濕粉,物料在旋轉的盤里受到重力、摩擦力、粘結力、和離心力的作用沿一定軌跡做滾動運動,形成母球,母球逐漸增大到一定值時,即得到所需得球。成球率可達到75-93%以上,大大提高了生產效率。適用于0-40mm成球 ,較大給料粒度不大于10㎜。
陶粒砂制粒機成球原理:
生料球的形成一般經過母球(也稱引子)形成期和增長密實期兩個階段。
1、母球形成期:鋁礬土、粉煤灰、粘土等都是親水性較高的物質,顆粒表面具有吸附水分的能力。粘土浸水后還產生粘結性能。當不斷加入的混合料在制粒機內滾動,細小的水滴也不斷酒在混合料上,顆粒遇到水滴,迅速吸附浸潤,顆粒表面形成一層極薄的水膜,并在滾動中吸附物料。由于水的表面張力及粘圭的粘結作用形成一個個小引子-母球,母球的大小一般為直徑0.2毫米左右,表面有很薄的水膜,這是在不斷滾動時水分在離心力和重力的作用下逐漸外移而形成的。
2、增長密實期:由于連續加水、加料和母球在盤內不斷滾動,母球表面的水膜也不斷吸料吸水,如此周而復始母球逐漸形成料球。同時,由于滾動時的機械作用,料球的密實性也逐步增加,加上粘土的粘結作用,使料球產生一定的機械強度,直至形成符合要求的生料球。
3、標準成球原理:物料從輸送機均勻地進入制粒鍋,在減速機帶動下圓盤順時針旋轉、合理的加入結合劑或水、是物料自動成球達到所需粒度、從出料處排出,流入料倉或運走。
本機有如下特點:成球率高、啟動平穩、減緩沖擊力、結構簡單、維修方便、耗能少、躁聲小、增長設備使用壽命。
圓鍋制粒機又叫鍋式成球機,圓鍋制粒機主要用于陶粒砂,煤粉、水泥、醫藥、熟料造粒的設備。本機是利用頁巖、粘土為主要原料生產各種規格陶料、石灰石、煤矸石,粘土等粉狀、粒狀、小塊物料的成球,本公司針對國內制粒產業技術升級換代的迫切需要,通過產學研協同創新,研制成功了類似國外的先進制粒機,完全可以滿足各種物料的清潔生產需求。
在制作材質上用戶可根據不同的要求,選用碳鋼、和不銹鋼材質制造。
制粒原理:
根據原料的種類及特性,其制粒工藝可有以下幾種
塑性法工藝:適用于粘土及粘土質原料,其流程:粘土→塑化、勻化→制粒→焙燒→冷卻→成品;
泥漿成球工藝:適用于粉煤灰或其它粉狀原料,其流程:粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品;
粉磨成球工藝:適用于頁巖、泥質頁巖與煤矸石等原料,其流程:頁巖→烘干→粉磨→預濕→制粒→焙燒→冷卻→成品外摻劑;
破碎(干法)工藝:適用于頁巖等原料,其流程:頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品;
標準成球原理:
物料從輸送機均勻地進入制粒鍋,在減速機帶動下圓盤順時針旋轉、合理的加入結合劑或水、是物料自動成球達到所需粒度、從出料處排出,流入料倉或運走。
特點:
1、全封閉運行,徹底解決了粉塵污染,改善了工作環境和物料的損失;具有原料適應性強,生產效率高、產品質量穩定等特點。
2、采用變頻調速,減緩了設備沖擊力,運行平穩,保護電機,降低了能耗30%;
3、成球率高,球粒大小易于控制,粒度均勻、強度好、全盤成球,生產效率大幅提高.

產品展示:

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