殺菌機(jī)主要由奶罐、攪拌裝置、加熱裝置、底座、循環(huán)水泵、循環(huán)水路和制冷裝置組成，奶罐中有攪拌裝置，可以使奶受熱均勻，鮮奶殺菌機(jī)做出的巴氏殺菌奶 大限度的保存了鮮奶中的活性成分，牛奶營(yíng)養(yǎng)新鮮原滋原味。

殺菌的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌有不同的 適生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無(wú)害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。

先將水箱上滿水，待水箱的水位計(jì)液面高過加熱管10cm左右之以后，在控制面板上按設(shè)置鍵，來設(shè)定殺菌 高溫度，按上下鍵頭來增加或減少溫度，然后加熱。

1.殺菌（當(dāng)溫度達(dá)到所需溫度時(shí)操作）

進(jìn)水流程：打開進(jìn)水閥（向罐內(nèi)注水）；關(guān)閉出水閥，打開循環(huán)閥；打開水泵。

出水流程：關(guān)閉水泵；關(guān)閉循環(huán)閥；打開出水閥。

2.降溫（當(dāng)溫度到達(dá)所需溫度，先將熱水排出，然后將水箱上滿冷水操作）

進(jìn)水流程：打開進(jìn)水閥；打開出水閥；打開水泵。

結(jié)束流程：關(guān)閉水泵；關(guān)閉進(jìn)水閥；關(guān)閉出水閥。

警告：降溫過程進(jìn)水閥和出水閥必須同時(shí)打開并且要先開閥門后開水泵，否則對(duì)罐體造成損傷變形，出水閥未開是造成罐體損傷變形的原因，罐體損傷變形不屬于售后服務(wù)范疇；奶罐內(nèi)沒有奶時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行殺菌和制冷操作。

1.設(shè)備所有產(chǎn)品接觸的部件均用SUS304/SUS316L不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級(jí)橡膠制成，產(chǎn)品管件連接采用衛(wèi)生管接件，符合衛(wèi)生部分要求的食品安全檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；

2.殺菌機(jī)整機(jī)采用不銹鋼制作，殺菌時(shí)間、殺菌溫度可調(diào)并設(shè)有自動(dòng)控溫裝置，奶罐加有保溫裝置，并設(shè)有溫度補(bǔ)償裝置，有效的了槽內(nèi)水溫的均衡性，殺菌效果衛(wèi)生級(jí)泵循環(huán)；

3.蒸汽加熱和電加熱供選擇,外接冰水和自來水以供產(chǎn)品冷卻；

4.鮮奶送到奶吧后進(jìn)行巴氏殺菌，殺菌完畢后既可銷售，顧客既可即時(shí)飲用，也可帶回家飲用，也可放入冰箱里保存，當(dāng)天銷售不完的牛奶可現(xiàn)場(chǎng)制作酸奶，冰激凌，奶昔等產(chǎn)品；

此小型巴氏殺菌機(jī)能夠完全模擬工業(yè)化巴氏殺菌機(jī)生產(chǎn)狀態(tài)，集加熱、殺菌、乳化、冷卻為一體，此設(shè)備可根據(jù)需要配置小型無(wú)菌灌裝機(jī)，玻璃瓶、復(fù)合袋灌裝機(jī)。是各大學(xué)院校、奶吧、小型巴氏奶生產(chǎn)廠商的理想設(shè)備。可根據(jù)需要多罐組合使用，非常適合奶吧及中小型乳品生產(chǎn)單位的小批量多品種使用。

1．巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天， 多16天。

2．加注熱水箱水時(shí)，熱水出流閥和熱水回流閥必須同時(shí)開。加注冷水箱水時(shí)，冷水出流閥和熱水回流閥必須同時(shí)開。

3．殺菌和降溫循環(huán)時(shí)，熱水出流閥（冷水出流閥），和熱水回流閥（冷水回流閥）必須同時(shí)打開。

4．殺菌和降溫循環(huán)時(shí)，必須先開熱水回流閥（冷水回流閥）， 后再開水泵。

5．關(guān)閉循環(huán)時(shí)，必須先關(guān)水泵。

6．奶罐內(nèi)沒奶時(shí)不可進(jìn)行殺菌操作。

警告：殺菌前給水箱注水時(shí)，打開循環(huán)水泵，水位加至液位計(jì)頂端，水面高度必須超過電加熱管高度，否則殺菌循環(huán)時(shí)水箱內(nèi)水位會(huì)低于電加熱管，形成干燒現(xiàn)象，損壞電加熱管。