CGF系列等壓洗瓶灌裝旋蓋三合一機
本機主要用于灌裝作業,將沖洗、灌裝、封口三合一體,觸摸屏操作全過程,實現自動化,使用于聚酯瓶,塑料瓶。主要灌裝礦泉水、純凈術等不含氣液體,各部位可以根據瓶形自如調整,簡單快捷,穩定可靠。本機采用先進的PLC控制系統,控制機器的自動運行。進瓶使用風送裝置,輸出瓶鏈道采用可調速方式,與主機相互配合運行更穩定,操作簡單。自動化程度高,是礦泉水、純凈水等生產廠商的理想設備。
主要技術參數
型號 | CGF40-40-12 | CGF32-32-10 | CGF24-24-8 | CGF18-18-6 | CGF12-12-5 |
生產能力 | 20000 | 15000 | 10000 | 6000 | 3000 |
沖瓶用水量 | 2400 | 1800 | 1500 | 1200 | 800 |
沖瓶用水壓力 | 0.2-0.25MPa | ||||
噴沖工位 | 12 | 8 | 6 | 5 | 5 |
瀝瓶工位 | 7 | 4 | 3.5 | 3 | 3 |
灌裝精度 | ≤±5MM(液面定位) | ||||
氣源壓力 | 0.7 MPa | ||||
適用瓶形 | 直徑Ф50-Ф100,瓶高150-320 | ||||
外形尺寸 | 4000×2800×2200 | 3200×2500×2200 | 2700×2200×2100 | 2600×2100×2000 | 2100×1500×2000 |
耗氣量 | 0.8 | 0.5 | 0.4 | 0.3 | 0.3 |
總功率 | 12 | 12 | 8 | 6 | 4 |
總重量 | 7000 | 5000 | 3800 | 3000 | 2000 |
1. 進瓶機構
(1)風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
(2)設有氣動擋瓶裝置。
2. 沖瓶機
(1)旋轉盤全部用不銹鋼焊接而成。
(2)大型平面帶齒軸承,運轉平穩、可靠。
(3)翻轉式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免對瓶口螺紋部位造成的可能污染。
(4)專用的高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設定角度噴出,可沖洗到瓶子內壁任何部位,沖洗徹底并節約沖瓶用水。
(5)沖瓶噴嘴升降機構,噴嘴插入瓶中進行沖洗,使沖洗效果達到最佳,同時最大程度的減少沖瓶用水量,更適應大瓶的生產需求。
(6)沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
3. 過渡撥輪
(1)采用優質不銹鋼撥輪。
(2)設有卡瓶保護裝置。
4. 灌裝機
(1)重力灌裝,大型平面帶齒軸承,運轉平穩、可靠。
(2)旋轉盤全部采用不銹鋼制造。
(3)灌裝閥結構設計合理,灌裝量準確。
(4)液缸液位由浮球控制。
(5)灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞
5. 旋蓋機
(1)設有旋蓋機進瓶檢測開關,與落蓋導軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少蓋子的損耗。
(2)落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構,同時裝有一組光電開關,當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉,可以有效的避免無蓋瓶的出現。
(3)高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
(4)理蓋器設有缺蓋檢測機構,用于控制瓶蓋提升機啟停。
6. 出瓶撥輪
(1)卡瓶保護裝置
(2)托瓶底傳送方式,瓶底托板為一螺旋下降曲線,
7. 出瓶輸送鏈
(1)變頻調速式傳動電機,與三合一灌裝機保持同步,有效防止瓶子翻倒。
(2)出瓶輸送鏈上裝有光電開關,當出現堵瓶時,可控制三合一灌裝機減速并停機。
8. 機架
(1)機架由優質碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板
(2) 三合一機傳動系統位于機架臺面下,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。
(3)傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
9. 控制系統
(1)PLC自動完成三合一灌裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。
(2)觸摸屏操作,生產速度、班產量計數、故障類別、故障發生點等均顯示在屏幕上,并可自動統計故障發生時間、故障類別等信息。